光学石英玻璃抛光中光学品质异常分析步骤1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？8.精磨摆动、压力是否均匀9.研磨槽内是否干净，研磨液是否过浓或稀10.三角架是否松动（跳动）11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损13.镜片是否偏心14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐16.洗净篮是否合理，会不会夹伤17.判定标准是否改变18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大质量区域在光学镜片中的作用非常重要：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规--品质区域：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面品质适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，JGS1光学玻璃镜片，对质量没有要求格，此品质区域以外之表面，除特别规定外，对品质没有要求（一般外观检验假定面为质量区域）（一般外观检验假定面为品质区域）（1）图纸上一般均标明允许裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。（2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，衡水石英，但玻璃未脱落。--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：（1）只有大伤痕时：L’=≦1/4×D允收（2）同时有大伤痕与较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D允收（3）只有较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦D允收L’=伤痕换算之总长度W=伤痕宽度N=要求之伤痕规格L=该级伤痕长度D=镜片表面直镜（4）EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mmL’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收EX.2：规格为80/50镜片直径8.2mm的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mm，石英毛坯，＃60伤痕4mm，＃40伤痕6mmL’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，振镜片基片，发现伤痕如下：＃60伤痕8mm，＃40伤痕6mm，＃20伤痕8mmL’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。衡水石英-JGS1光学玻璃镜片-诺立光学(推荐商家)由昆山诺立光学有限公司提供。昆山诺立光学有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的特种玻璃等行业积累了大批忠诚的客户。诺立光学带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)