硅胶手板加工制作工艺及常见问题硅胶手板加工制作工艺及常见问题硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法，直接制模法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分别固化成型。实际应用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下：硅胶手板模型有如下特点：1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点：影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。为什么说塑料样件的质量是机器人手板的生命?为什么说塑料样件的质量是机器人手板的生命？1、塑料样件的质量是机器人手板产品立足的基石：人们常说“物竞天择，适者生存”。现今世界，是一个开放的世界，发展浪潮波涛汹涌，质量意识势不可挡，一个机器人手板工厂要在竞争中乘风破浪，立于不败之地，必靠的是机器人手板工厂优良的产品质量。“金奖银奖不如客户的夸奖，金杯银杯不如客户的口碑”可见塑料样件的质量对一个企业的重要性，任何品牌、，要想获得大家都青睐根本的还是塑料样件的质量，良好的过硬的、稳定的质量，才是机器人手板产品立足的基石。2、塑料样件的质量是机器人企业的生命之源：如果说水是生命之源，那么塑料样件的质量就是机器人手板企业的生命。企业以质量谋生存。任何企业，若想在星罗棋布的同行中立足，若不讲求质量，注重信誉，那么后果是不堪设想的。手板模型制作表面手工处理之打磨技巧前面我们讲过手板模型制作的工艺流程，手板模型在通过CNC加工之后就需要进行手工的表面处理，今天中制模型就给大家讲讲手工表面处理的打磨技巧。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。手板模型打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛刺和刀痕之类，那么就需要人为手工处理掉这些瑕疵，在打磨过程中也会常常用到一些工具，比如：手提砂轮机、角磨机、直磨机。根据产品对表面的要求进行不同的程度的打磨，一般我们是用砂纸打磨，打磨的时候，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨，砂纸可以分为800，1000，2000等等粗细不一的等级，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨，打磨完之后，喷上一层原子灰，将产品表面的粗糙程度进行放大，达到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有***的进行局部的修正，直到一件产品终完成全部的打磨过程，这期间还可以借助一些喷灰处理来检测手工表面处理的质量和效果。中制模型拥有10多年经验打磨师傅，手工处理的产品能满足客户的需求。)