总结了以下影响精密零件加工精度的因素：（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。（2）机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的主要的因素。（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。一、机械加工安全操作规程在对镁合金进行机械加工的过程中产生的切屑和细粉末都有燃烧或的***，需要划定专门的区域用作镁合金零件加工专区，应保持环境整齐、干净，严禁在机加工工作区内进行可能产生明火的操作，工作区域内应存放足量的灭火器材。二、机械加工安全操作规程的内容1.切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不允许使用钝的、粘有切屑的或的刀具。2.一般情况下尽量使用大进给量进行加工，治具加工工厂，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。3.不要让刀具中途停顿在工件上。4.使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬，南通治具加工，要小心与刀具相碰产生火花。在机械制造工业中，高精密加工实际上是指数控车床的加工，先把要生产加工的工程图纸写成程序流程后，加工治具，再将与cnc生产加工的计算机连接到cnc生产加工数控车床上，并按照编程指令cnc生产加工数控车床运行，进行精密零件加工。我们来看看高精度cnc零件的加工生产流程如下:首先在CNC零件加工之前一定要看清楚生产流程的内容，清楚地了解钢件要生产加工的位置、样子、工程图纸各规格以及其下的工艺流程生产加工内容。在生产加工原料夹装前，应准确测量胚料规格是否符合工程图纸规定，并仔细检查其放置是否符合编写程序的命令。在生产工艺初加工后应立即进行自检，便于对有偏差的统计数据及时进行调节。自我检查的关键内容是生产加工位置的位置规格。南通治具加工-加工治具-法尔霆(推荐商家)由昆山法尔霆机电科技有限公司提供。昆山法尔霆机电科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。法尔霆——您可信赖的朋友，公司地址：昆山市张浦镇花苑路625号8号房，联系人：王经理。)