螺旋压力机分摩擦压力机和液压螺旋压力机两类。螺旋压力机适用于模锻、精密锻造、镦锻、挤压、校正、切边、弯曲和板料压制。它们的行程比机械压力机大，而每分种行程次数比机械压力机小。摩擦压力机的传动原理是电动机经带轮带动可作轴向往复移动的两个同轴摩擦盘旋转，交替压向飞轮，使其正、反旋转。并通过与飞轮联接的螺杆推动滑块上、下移动。滑块向下接触工件时，双盘摩擦压力机配件，储存在旋转的飞轮中的动能转换为冲击能，打击工件成形。螺旋压力机一种由底座、按装在底座上的工作台、按装在底座上的运动系统、按装在底座上对运动系统进行制动的制动系统、按装在底座上对运动系统和制动系统进行控制的电气－－气动系统所构成的螺旋压力机，其特征在于运动系统由由缸体及其缸盖和气嘴、按装在缸体内的固定块和摆块、以固定块和摆块带动的摆轴以及用于缸体的密封材料所组成的两个摆动缸、与摆动缸的摆轴同轴的两个小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮、按装在大齿轮上的螺杆、按装在螺杆上的飞轮、与螺杆配合的螺母和紧固在螺母上的滑块所组成。由于螺旋压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：1.螺旋压力机上模锻，通常用于单模膛的后终锻，用其它设备进行制坯。在偏心截荷不大的情况下，也可以布置两个模膛。但是模膛的中心距离不应超过丝杠节圆的半径。2.由于螺旋压力机的行程不固定及有顶出装置，所以较宜于进行闭式模锻、精密模锻和长杆类锻件的镦锻。用于挤压和切边工序时，需在模具(或在设备)上采取限制行程装置。3.由于有顶出装置，双盘摩擦压力机维修，可以减小模锻斜度到1°左右。4.由于行程速度慢、金属在模膛内停留时间长，冷却快，双盘摩擦压力机，因此充填模膛的能力较锤上模锻差一些。模锻时一般不超过三次打击。5.由于打击速度低，模具可以采用组合结构，从而筒化模具制造过程，缩短生产周期，并可节省模具钢和降低生产成本。双盘摩擦压力机维修-润昌益友(在线咨询)-双盘摩擦压力机由青岛润昌益友精锻机械有限公司提供。“锻压机械,锻压机械配件,金属成型自动化设备”选择青岛润昌益友精锻机械有限公司，公司位于：胶州市阜安工业园内，多年来，润昌益友坚持为客户提供好的服务，联系人：李明建。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。润昌益友期待成为您的长期合作伙伴！)