静电喷塑加工根据静电喷塑设备运行作业操作要求，设计喷粉室时，应考虑一下几点：1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。3.自动喷粉室的操作面设置自动喷移动口及手工补喷口。位置是先自动喷喷涂后，喷塑加工价格，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度工件厚度决定涂层厚度和固化时间粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，喷塑加工厂，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。静电喷塑中所需要注意的事项1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，萧山喷塑加工，然后再继续作业。2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。4、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。5、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。喷塑加工电话-常安静电喷塑值得信赖-萧山喷塑加工由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。喷塑加工电话-常安静电喷塑值得信赖-萧山喷塑加工是杭州富阳常安静电喷塑厂今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：彭先生。)