手工打样需要精心设计的产品3D绘图。手板根据3D图纸制作。如果您设计的3D图纸尺寸与您的需求不同，那么手板制造商可以根据您的设计图纸进行完好处理。总体设计是你的，所以设计图纸非常重要。其次，找到一个好的手板制造商进行打样是非常重要的。手板制造商代表着效率，实力，质量和服务。如果手板制造商没有实力，可能会有很多问题，如交货问题，质量问题，服务问题等，将导致您的产品开发周期限延长，成本增加。市场上有很多手工制造商，主要是2-3台机器和2-3人的小作坊，手工制作过程是一种技术工作。这个小作坊很容易出问题。基于CNC技术的手板模型制作研究根据客户的资料要求,设计制作各类单件或小批量的展示手板。手板加工是近年来随着会展业的发展得到高速、高质的发展。数控加工利用***的数控机床设备,能进行快速的多种切削加工。本文以可视门铃手板的数控加工全过程为例,阐述数控铣削在手板加工中的应用。手板模型制作概论、手工模型制作(分别用黏土、泡沫塑料、石膏、ABS等材料制作)、工业手板制作以及模型案例欣赏。首先是CNC加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC（聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。成型特点：成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行***，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。其次是要确定工艺方案时应注意的问题：（1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。（2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。（3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容（4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式)