自从静电粉末喷涂工艺进入涂装业后，粉末喷涂在一般工业中的使用比例逐年增加，相比于喷漆工艺来说，具有能耗低、成本低的优点，因此可以用来代替喷漆加工工艺。如今，由于粉末喷涂工艺的技术不断改进，目前已经成为许多喷涂厂里公认的一种工艺，其快速的发展已经超过了传统的喷漆工艺，长远来看发展趋势是不错的。我国静电粉末喷涂初期发展的原料主要来源于国外引进的原材料，包括制粉的设备、涂装设备和涂装工艺，后来我国开始对原材料进行自主研发和推广应用，大大降低了喷涂粉末的成本，从而为扩大静电粉末喷涂市场提供了便利的条件。随着静电喷涂的快速发展，我国应用市场不断开拓，因此越来越多家电静电粉末喷涂、管道防腐静电粉末喷涂、散热器静电粉末喷涂等厂家涌现在市场。触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷末端放电针，则会导致触电事故。（2）喷涂完毕，未将喷的放电针充分放电，导致触电事故。（3）喷及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。（4）喷涂装置静电高压引起的点击。（5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。二、防范对策措施1）防范火灾、事故措施（1）严禁明火，并且设置禁止标志；工人穿防静电防护服，在车间设置静电导地体，地面配用导电地面。（2）喷粉区内遵循以下规定：a）不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具；b）禁止撞击或摩擦产生火花；c）选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备；d）防火按G***140配置灭火器，但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，喷塑厂，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。桐庐喷塑厂-常安静电喷塑(推荐商家)由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。杭州富阳常安静电喷塑厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)