钢板喷塑水箱，表面利用静电喷塑工艺进行特殊处理生产的水箱板，强度高，颜色漆不易脱落，耐腐蚀、抗老化、无污染、成本低、更环保，外形美观。每面均采用12个螺丝连接，增加了螺丝之间的密度，大大减少了水箱漏水的机会。现场组装轻便，灵活，容易清洗，折断太阳光照射，不滋生藻类，要保持水质清洁。该水箱即能贮存冷水，也能贮存热水、不渗不漏、不变形。从事静电喷塑设备行业的人来说，都了解粉末回收系统，之前使用的传统粉末喷涂回收装置是通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，将粉末振落进底部集粉斗然后定期清理回收，回收没有连续性，喷涂工作无法长时间持续进行。当纸芯滤芯长时间运行或受潮后，风阻增加，风量变小，喷粉房内的负压减小，导致过喷粉末溢出室外，造成浪费的同时也使喷涂环境变差。纸芯滤芯还有使用寿命问题，由于压缩空气连续不断地脉冲膨胀，容易引起机械性疲劳损坏，相应增加运行成本。斯普瑞大型喷塑设备厂一直研究的技术问题是：提供一种能够提高粉末回收效率及利用效率的粉末涂装回收系统。斯普瑞为了达到环保净度和换色速度更佳的双重效果，从源头控制，紧抓材质材料、工艺设计、生产制造等拓展功能。静电喷塑的工艺流程：1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。3、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），喷塑厂，并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。4、装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。杭州喷塑厂-就选择常安静电喷塑由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。行路致远，砥砺前行。杭州富阳常安静电喷塑厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为喷涂设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)