腐蚀试验晶间腐蚀（intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion）沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的一种局部腐蚀。主要由晶粒表面和内部间化学成分的差异（钝性元素“贫乏”）以及晶界杂质或内应力的存在而引起。晶间腐蚀***晶粒间的结合，且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，肉眼一般看不出被***的迹象，润滑脂铜片腐蚀测定器多少钱，但晶粒间结合力显着减弱，力学性能大大恶化，不能经受敲击或内部压力（如容器），所以是一种十分***的腐蚀。通常多出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢和镍基合金中。液化铜片腐蚀试验法概述铜片腐蚀：在规定条件下，测试液化对铜的腐蚀趋向的试验。液化的铜片腐蚀试验，主要是测定液化的腐蚀性程度。因为液化在储运及使用过程中，故仅采用金属容器罐装，如果液化油腐蚀性过强，就会造成储运设备，容器的严重蚀，润滑脂铜片腐蚀测定器生产商，以致于缩短使用期限，润滑脂铜片腐蚀测定器报价，甚至引发其他***。因此，这项试验有主要意义。我国现行的铜片试验腐蚀试验法是采用《铜片试验腐蚀试验法》，该方法等效采用ISO6521-1982《液化铜片试验法》。铜片腐蚀类型局部腐蚀局部腐蚀又叫非均匀腐蚀，在工业中很常见。据百度百科上的数据显示，工业中均匀腐蚀<10%，局部腐蚀（化工）>80%。概述：局部腐蚀的腐蚀反应集中在个别位置，润滑脂铜片腐蚀测定器，急剧发生，材料快速被腐蚀***。原理：由于电化学的不一致性（如异种金属、表面缺陷、浓度差异、应力集中、环境不均匀等），形成局部电池。局部电池阴阳极区分明显，阴极/阳极面积比很大，共轭反应分别在不同区域发生。影响：局部腐蚀***速度快、隐蔽性强、难以预计、控制难度大、危害性大，容易造成突发性灾难事故。比如零几年引起高度重视的重庆“4·15”储罐连续泄漏事故，起因就是该厂生产过程中氯冷凝器腐蚀穿孔。分类：局部腐蚀又可根据其***形态分为电偶腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、疲劳腐蚀和氢损伤等主要类型。润滑脂铜片腐蚀测定器-富尔邦消毒-润滑脂铜片腐蚀测定器生产商由北京富尔邦科技发展有限责任公司提供。北京富尔邦科技发展有限责任公司是从事“消毒设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：侯经理。)