5、干燥主机：5．1型号：LPG-5005．2操作方式：逆流（热风方向与雾化方向相反，采用下进风方式）5．3塔内负压：800Pa-1500pa5．4进风热风管：内δ2mm304不锈钢保温：δ80mm硅酸铝外封：δ1.5mm304不锈钢5．5热风分配器：1件δ2mm304不锈钢（涡流叶片进风)5．6主机有效内径：φ5000mm直段高：1H:5000mm锥体高：4070mm主机高：≈11.5m保温：δ80mm硅酸铝主机外径：φ5160mm内壁厚：δ2.5mm304不锈钢（镜面板）外封：δ0.8mm彩钢板骨架：∠5#A3油漆加强法兰12mm5．7主机人孔门：1件400×600304不锈钢5．8主机灯孔：1件φ200（配套LED探照灯30w1只）5．9锥体振打气锤：5件型号：ZC-605．10出风管：φ400δ1.5mm304不锈钢5．11下料关风机TGFY1.5kw1台5．12电动蝶阀φ150mm（冷风保护布袋）6、脉冲布袋除尘器：风量：≈8617m3/h；过滤风速：0.8m/min，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅库存，过滤面积：180m2，布袋选用φ120*2000mm，每只布袋0.75m26．1型号：MC-2406．2材质：δ2mm304不锈钢6．3下料：关风机TGFY1.5kw1台6．4脉冲布袋φ120*2000mm240只6．5骨架φ115*2000mm240只6．6脉冲阀6分20只6．7控制仪10门2台7、引风机：7.1型号：9-26-9D-30kw1台7.2材质：A3（调风阀、支架、防震垫：各1件）7.3烟囱：1件A38、控制系统：8.1进风温度：XMT数显并自由设定8.2出风温度：XMT数显8.3：变频调速8.4供料泵：电磁调速8.5塔内负压显示8.6集中控制柜：1台8.7电器元件：1套（国内）9、其它随机软件资料：9.1设备操作使用说明书9.2电器原理图9.3设备发货跟踪表工艺过程及说明微硅粉液体→供料系统→雾化系统↓空气过滤→热风系统→干燥塔→布袋除尘器→排风系统→烟囱排入高气↓↓产品产品1、本机为开式循环，空气直接从高气中吸取，外界空气由空气过滤器、风机、燃油热风炉加热成热风，通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流入干燥室；需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内，1料或水根据操作指令，通过供料泵、阀向供料或供水，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅报价，进入雾化盘的料或水在离心力的作用下，分离成雾滴；在干燥室，雾滴与热风接触即被干燥成产品，95%以上的成品与湿热空气的混合物经干燥室底部出来，由振动冷却收料器收料包装，布袋除尘器收集再次收集成品后，废气经排风机由烟囱排入高气。2、雾滴和热空气的接触流动方式：本机使用垂直下降并流型，在干燥室内，液滴与热风呈同向流动，被干燥的物料在小温条件下进行干燥，且塔壁粘粉较少（配振打器），承德多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅，适用于热敏性物料干燥。3、为防止物料的外排，飞扬，本机干燥流程在负压条件下运行。物料参数：1、原料名称：碳化硅微粉2、湿份名称：水及聚乙二醇。3、初始原料含水：12~20%，聚乙二醇≤1%4、原料粒度：5~20um。5、原料原始状态：滤饼状（结块、团聚）。6、与物料接触部分设备材质采用304。7、热源：天燃气。8、成品：水分≤0.5%9、成品产量：1.2t/h。10、生产方式：24小时连续运转。设备主要技术参数1、产品速率：～1200kg/h2、干燥初水份：～12-20%3、产品终水份量：≤0.5%4、蒸发水份：～157-292.5kg/h5、闪蒸机进气温度：～200-250℃6、闪蒸尾气温度：90～100℃7、供热方式：8、耗用热量：～45×104kcal/h9、收集方式：旋风分离器+脉冲袋式除尘器型号：GMC-96承德多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅-常州豪迈干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。承德多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅-常州豪迈干燥是常州市豪迈干燥工程有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张总。)