企业视频展播，请点击播放视频作者：泰安鑫通机械设备有限公司造成分条机分切不齐的原因以及处理方式在分条机的分条工作中有时候我们经常发现分条后的板材边缘非常的粗糙不整齐有毛刺的现象，而且在进行分条后的收卷产品出现卷筒不齐的现象，这两种现象都造成了分条产品质量的不合格给公司造成了非常大的损失，那么是什么原因造成的这两种现象呢？下面我们就一起来分析一下。首先造成板材原因有毛刺不整齐的原因应该是在于分条机刀片上，有可能分条机刀片的刚度不够，造成分条力度不够产生毛刺，也有可能是因为刀片自身存在毛刺现象，这种情况我们只需要进行更换新的刀片即可解决。其次对于分条后收卷不齐的原因，有可能是收卷棍轴不合格，两边的粗细不一致造成的，也可能时分条机刀片的位置不固定造成的刀片位置移动从而使得板材分条不均，对于这种现象我们只需要检查分条机刀片的位置是否固定，然后采用收卷压辊来辅助收卷工作，即可保证收卷的整齐无误。关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，700高强钢数控纵剪开平机哪家好，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，价格也高，同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化，刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件，它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验，圆盘刀的厚度精度为＜0.005mm，700高强钢数控纵剪开平机制造，平面度精度为＜0.003mm，两面的平行度精度为＜0.005mm。圆盘刀在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口会出现磨耗与钝角，切口部位会出现金属疲劳层，700高强钢数控纵剪开平机加工制造，为确保剪切质量，则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。圆盘刀的轴向侧隙：重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度>4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。纵剪线的主要设备，包括卷纸机、上料小车、开卷机、CPC对中装置、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台.纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外，还具有精密开卷张力控制，香港700高强钢数控纵剪开平机，精密的高灵敏度马达，配合光电检测对中装置，保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置，并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外，在上料小车配合下可进行下开卷.700高强钢数控纵剪开平机加工制造-鑫通机械由泰安鑫通机械设备有限公司提供。泰安鑫通机械设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)