立式混流泵的特点及用途立式混流泵的性能与卧式混流泵相同。叶轮淹没在水中，不需要灌0水，故容易实现自动运转。在汽蚀方而也比卧式泵有利。因而，大容量泵多采用立式的。还有，电动机的位置高，不受洪水的威胁。立式泵与卧式泵相比，混流泵配件，安装面积小；对地基条件不好的地方比卧式泵有利，但比卧式泵占的高度高。主要用于自来水、下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水、火力发电厂冷凝器的冷却、其它一般用。企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司立式导叶式混流泵的结构特点混流泵可以制成像轴流泵的导叶式结构，也可制成像离心泵的涡壳式结构。立式导叶式混流泵的结构与立式轴流泵很相似。主要有动叶外圈、导叶体、底座、出水弯管、泵轴、叶轮、橡胶轴承、填料函等组成。混流泵的叶轮由叶片、轮毂、导流锥等组成。轮毂用来安装叶片，并用键与泵轴进行连接。传动部分采用立式电动机直接传动，电动机安装在电机座上，传动轴上端借弹性联轴器与电动机连接，下端用刚性联轴器与泵相联。泵运转时，全部轴向力均由电机座内的轴向推力装置承受。泵轴的轴向位移可借传动装置内的螺母予以调节。涡壳式混流泵与离心泵一样可以通过切削的方法来改变其性能参数。混流泵的运行管理及维护：蜗壳式同离心泵，导叶式同立式轴流泵。综上所述，混流泵的流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高；泵的率区范围较轴流泵宽广；流量变化时，轴功率变化较小，有利于动力配套。混流泵是一种叶片式泵，结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出，叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵，轴流泵混流泵，导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。1．壳体部分泵整个壳体由四段组成，芜湖混流泵，一段为吸入罩，二段为压水室，三段为出水管，四段为出水弯管。(1)吸入罩。吸入罩分上下两部分，下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室，上部是叶轮入口密封环，也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起，为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时，流速分布均匀，水力损失小，是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。(2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室，不锈钢混流泵，叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体，导水体上有导叶，导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起，这样整个导水机构与压水室成为一体，导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管，从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后，将部分动能转化为压力能后向外输出。(3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部，也分为上下两体，下部为一出水短管，兼作泵中部轴承座，上部为一与出水弯管相连接的长管，其外壁周围铸有四块撑板，供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°，用来改变水流方向，将水送到供水管路中去。2．叶轮叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小，出口直径大，呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合，周向固定用平键，轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆***环固定。叶轮顶部采用一密封护盖，既可以限制固定环松动，又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。3．轴为了便于安装和解体，轴分为上下两段，用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够保证轴的同心度。另外，在两段轴的外部加有护套管，保证轴在运行过程中不受水的冲蚀，并向轴承提供清洁的冷却润滑水。4．轴承径向轴承是圆筒橡胶形的，共3个，分别放在泵体内上、中、下三部分。轴承衬着特殊合成的橡胶，橡胶内孔沿圆周均匀开有轴向直通槽，以便泵运行或备用时，润滑液能从槽中顺利流入。芜湖混流泵-河北冀泵源-轴流泵混流泵由河北冀泵源水泵制造有限公司提供。芜湖混流泵-河北冀泵源-轴流泵混流泵是河北冀泵源水泵制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵立建。同时本公司还是从事河北液下渣浆泵，立式液下渣浆泵，液下渣浆泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)