回转窑主要作用是煅烧水泥的，里面温度一般在1250度到1350度，现在主流回转窑是日产5000t的，直径5-6米，长度一般接近百米。转速，倾斜角都有要求。在与分解窑系统中，干燥预热任务主要有预热器承担；分解的绝大任务，有分解炉承担；回转窑承担熟料烧结任务；而熟料的冷却任务绝大部分移到篦冷机完成。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头的看火罩，窑尾的烟室连接处，不可避免地存在缝隙。若不密封，回转窑窑尾密封图纸cad，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，使煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧；若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产量和质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。窑尾密封的好坏直接关系到生产能否顺利进行，所以做好回转窑的密封是很重要的。机械行业面临新考验，随着低碳经济的来。回转窑行业的发展也不例外，则必须做到有效、节能、减排，否则将会被市场所淘汰。近年来很多企业都紧跟时代潮流，进行技术，力求在节能减排的经济发展基础上做出一定成果。回转窑设备要想取得很好的经济效益就必须做到高产低耗，首先应该保证窑能够正常的煅烧物料，然后再相应提高煅烧产量。煅烧系统温度的控制很重要，温度的调节不只有利于稳定窑产品质量，还可使窑内耐火资料外表炉料粘结速度与磨损速度持平，从而坚持耐火资料表层结圈厚度，有效的延长窑使用周期。内各点温度由喷煤和供风共同控制，炉料温度在预热段控制在800-900摄氏度，而反应段则控制在950-1150摄氏度，另外卸料温度900摄氏度，废气温度800-950摄氏度。在回转窑的窑壳上安装10个带保护套管的热电偶，能够连续测定窑内固相和气相温度，通过无线传输技术传输到控制室，计算机显示、记录温度的变化趋势。窑尾密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，回转窑窑尾密封结构图，所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。按使用部位分类：窑头密封（入口密封）。回转窑的主要部件在磨损到以下程度时需要更换或修理或有以下缺陷：当传动齿轮的齿厚磨损30%或0.5模数时，或当轮缘有不可***的损坏时，他们需要被替换;当窑筒部分出现裂缝或局部变形时，需要进行修理或更换;当发现轮带磨损10%时。此时，应计算应力和刚度，或将表面磨成圆锥，多边形，并需要更换局部贯穿裂缝当支撑轮的厚度磨损10%时，保持轮的法兰厚度磨损20%，或支撑轮的表面磨损成锥形，多边形或其他异常形状，或支撑轮的法兰并且挡轮有贯穿裂缝，必须更换或修理。更换支撑轮和轴时，必须重新设计相应的衬套;当窑端窑尾密封装置的固定摩擦环和可动摩擦环的厚度磨损2/3时，必须更换衬套。支撑轮底座的球形裂纹：回转窑支撑轮底座的球体由于采用铸铁制成，窑尾密封，因意外冻裂而无法通过传统方法修复。废物更换不仅需要高成本，而且需要长时间停机等待备件，这将给企业带来巨大损失。支撑轮底座的断裂修复：在回转窑运行过程中，新型窑尾密封装置，支撑轮底座意外断裂。问题发生后，传统方法无法有效修复。更换新备件不仅需要高成本，而且需要长时间停机等待备件，这将给企业带来巨大损失。回转窑窑尾密封图纸cad-窑尾密封-硕晟旋窑密封由河北硕晟环保科技有限公司提供。河北硕晟环保科技有限公司位于廊坊市广阳区彭庄工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前硕晟在密封件中享有良好的声誉。硕晟取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。硕晟全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事石灰窑密封，水泥回转窑密封，旋窑密封的厂家，欢迎来电咨询。)