湿法烟气脱硫脱硝技术湿法烟气脱硫脱硝技术1、石灰石／石灰-石膏法：原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚***钙，经分离的亚***钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为***钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺，低温脱硝催化剂批发，脱硫效率达到90％以上。目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚***钙、***钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。2、间接石灰石-石膏法:常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性***铝法和稀***吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫，但是生成的石膏产品质量较差。在众多类型的除尘设备中，低温蜂窝脱硝催化剂，脱硝设备采用水膜脱硫除尘原理，低温脱硝催化剂，具有易维护的优点，通过制作不同的除尘器即可达到除尘脱硫的效果随着玻璃钢技术的发展，烟气脱硝设备具有成本低、加工简单、不生锈、不腐烂、重量轻的优点，脱硝设备是未来脱硝行业的发展趋势。脱硝设备的基本要求：1.操作应平稳灵活。2.气液接触面积大，钒钛系催化剂，有一定的接触时间。3.新型结构简单，制造维修方便，成本低，使用寿命长。4.能耗低，无二次污染。5.无结垢、无堵塞、耐磨、耐腐蚀。6.循环后气流压降小。7.气液扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率很高。介绍烟气脱硝设备运行检查要点1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。2、烟气脱硝设备运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。3、该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。4、该设备的连续工作比较长的情况下，以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。烟气脱硝设备在处于停运状态下重新启动之前，也要更换新的润滑油，润滑油的品牌和型号应与停运前所使用的相同，不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。低温脱硝催化剂-天津兴宜科技-低温脱硝催化剂批发由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津天津市的其它等行业积累了大批忠诚的客户。兴宜科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)