六工位缠绕机生产线预弯曲装置,包括架子,导丝轮组,第二导丝轮组,第三导丝轮组,双槽轮组,第二双槽轮组以及六个塔轮;导丝轮组,第二导丝轮组和第三导丝轮组分别由六个单槽导丝轮同轴并列组成;双槽轮组和第二双槽轮组分别由三个双槽导丝轮同轴并列组成;其中,导丝轮组安装在架子顶部,第二导丝轮组和第三导丝轮组分别位于架子底端前侧,双槽轮组和第二双槽轮组分别对应位于第二导丝轮组和第三导丝轮组上方左侧;所述六个塔轮,其中三个均距间隔设置在双槽轮组左下侧,另外三个均距间隔设置在第二双槽轮组左下侧.本发明中塔轮位置的设置采用交错方式设置,适应了生产线不同直径钢丝圈的变化.自动缠绕包装机有哪些操作规程？操作人员要经过相关操作培训，熟悉设备的使用性能和操作规范，在工作时穿戴好防护用品。作业前检查各机械传动部位及安全装置是否完好。检查缠绕机模架内链内外链磨损情况，并及时加注润滑油，膜架上下移动有抖动现象时，可以通过张紧链条来消除。打开电源后检查各限位开关是否正常，然后按手动按钮几秒钟，让机器空转几圈，检查各部件运行是否正常。正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。机器运行时，保持操作人员离机器急停装置在一定距离以内，便于一旦机器出现特殊情况，可以迅速停止机器运行。禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。设备使用时，如果发现异常故障要及时关闭电源，停机检修，排除故障后方可继续使用。操作者应站在离转盘一定距离的地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人。薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。更换膜卷时，须按下急停开关，防止穿膜不小心触动出膜电机导向辊碰伤手。放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。工作完毕后要先关闭电源，并及时对设备进行清洁维护，排除故障隐患。缠绕包装机的正确使用：缠绕机虽然具有***的，但由于技术局限性，绕行机本身的功能使用还是存在一定误差。如计数错误，在绕行机自动操作过程中，绕行机的上下层开始计数，如果传感器和测试点不在同一位置，缠绕包圈数可能是误差的五分之一，操作员可以根据自己的需要通过增加或减少圈数进行调整。缠绕机在使用过程中不可避免的是进行膜工作，膜磨损需要按绕行机的紧急停止按钮，停止缠绕机的正常工作，否则会对操作者造成一些人身伤害。)