固体聚合物脱硝剂的进料和储存系统脱硝设备都包括什么？一、固体聚合物脱硝剂的进料和储存系统二、固体聚合物供应和运输系统1.分层燃烧锅炉配有炉内喷射脱硝设施。首先设置料仓和固体聚合物脱硝剂，在料仓的下方安装星形卸料阀，固体聚合物粉末通过卸料阀进入喷射器，然后由罗茨风机的风量驱动，固体聚合物粉末通过喷射器和安装在锅炉前的分配器和喷嘴喷入炉膛，反应吸收NOX，从而实现脱硝的目的。三.炉内***系统主要设备：炉喷射系统主要由星形排放阀、喷射器、罗茨风机，分配器、喷嘴、耐磨后壁主管、配气管、配气支管、压力表、流量计、弯头和管道阀门组成。四、可编程控制器自动控制系统脱硝自动控制系统(PLC)主要由配电柜组成，保证脱硝设备定量给料系统正常运行，实现脱硝。SNCR技术的脱硝设备原理脱硝设备的工作原理SNCR技术的脱硝设备原理是在锅炉内适当的温度(一般为900-1100)下向烟气中喷洒尿素或氨等化学物质，将氮氧化物还原成无害的氮气和水。根据国外成功的工程经验，该技术的脱硝效率仅为25%-50%左右，脱硝设备，在大型锅炉上的运行性能较差。可控硅技术是在电机集团锅炉省煤器和空气预热器之间设置可控硅反应器，烟气垂直进入可控硅反应器，每层经催化剂处理后，将氮氧化物还原为无害的N2和H2O。反应温度可在300-400度之间，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉中具有良好的运行性能。SNCR可控硅混合烟气脱硝技术是结合可控硅和SNCR技术的优点开发的，降低了可控硅系统的脱硝设备成本，但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内，钢铁厂脱硝设备，在SNCR工艺“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度达到环保要求；此外SNCR工艺***和运行费用都低于SCR工艺，玻璃窑炉脱硝设备，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm。脱硝设备-兴宜科技质量好-火电厂脱硝设备由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，兴宜科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：田经理。)