喷塑加工也是如此，涂装作为一定规模的大公司，不断推进智能化制造，设备一定少不了，那么对这些设备的维护变成了很常规的事情。而有人就会想，不就是用完以打扫吗，干净就行了，其他应该就不用管了吧。其实，千万不要小看了对机器维护这一小细节，虽然很常规，但是能大大降低机器的故障率。涂装每个车间都有机修师傅，机动地对每个车间进行故障排查和维修，他们对各种机器的机型和故障原因烂熟于心，有很强的技能。其实我们对机器的维护***，喷塑厂，也是在对机器的常规检查，能够在发生故障前发现问题，把这些隐患都去除掉。在节约维修成本的同时，也能让大家更好的完成喷塑流水线设备制造的工作。局部不均匀，流平度不稳定★主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。★解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。静电喷塑的工艺流程：1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。3、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。4、装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。德清喷塑厂-常安静电喷塑(图)由杭州富阳常安静电喷塑厂提供。杭州富阳常安静电喷塑厂是一家从事“喷塑加工,静电喷塑”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“常安静电喷塑”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使常安静电喷塑在喷涂设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)