塑料桶的成型是通过注塑成型的，这也是塑料成型的重要方法之一，塑料桶生产厂家成型物料在***机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后，其熔体内须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。计量是指能够保证***机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需***机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成。天津市中达塑料制品有限公司主要生产塑料桶、注塑桶、***桶、食品级塑料桶、肠衣桶、200L双环化工桶、各种规格塑料桶、塑料罐、PET桶、封口垫片等产品，期待您的来电。倒流指柱塞或螺杄在杋筒中向后倒退时模腔内熔体朝着浇口和流道进行的反方向流动。很明显，整个倒流过程将从***压力撤掉开始至浇口处熔体***时为止。引起倒流的原因主要是***压力撤掉后，模腔压力大于倒流压力，且熔体与大气相通所造成的结果。由此可见，倒流是否发生或倒流的程度如何，均与保压时间有关。一般来讲，塑料桶生产厂家保压时间较长时保压压力对模腔内的熔体作用时间也越长，倒流较小，塑件的收缩情况会有所减轻。而保压时间短时情况则刚好相反。塑料桶在生产进程中容易发生胀大，会对塑料桶的制作有所影响。那应该采取什么方法来控制它的胀大率呢？对塑料桶胀大率的影响次要取决于塑料结构。例如厚壁塑件比薄壁塑件胀大率大(但大少量塑料1mm薄壁制件反而比2mm胀大率大，这是因为熔体在模腔内阻力加大的原因)；塑料制品塑件上带嵌件比不带嵌件的胀大率小；塑件外形杂乱的比外形杂乱的胀大率要小。塑件高度方向一般比程度方向的胀大率小；细长塑件在长度方向上的胀大率小；塑件长度方向的尺度比厚度方向尺度的胀大率小；内孔胀大率大，外形胀大率小。)