一般情况下，客户要求做手板的数量不会很多，通常是几个左右。但偶尔也会遇到需要做几十甚至上百个，这么多数量的手板，如果采用cnc加工或者3d打印的话，成本是非常高的。在这种情况下，如果你不是对手板精度要求非常严格的话，采用真空复模是较好的方式。为什么说数量在几十个以上复模是划算的？这里有几个原因，这种批量的数量相比起开钢模来说，数量是很少的，一般为几套，几十套，多则几百套。再多的话，不是做不了，而是这个成本的问题！打个比方，一套手板，如果其价格是1000元，那么批量的价格一般可以控制在500元以下，如果能做个几十套的话，就能控制在200元以下了。硅胶模具的使用寿命，一般进口材质的使用寿命在100次左右。国产的材质寿命更低，一般就是几十次了。如果要做更多的话，就需要开更多的硅胶模具了！复模的时间相对做一套塑胶手板来说，效率应该是比较高的，但是如果做的数量太多的话，比如成百上千的时候，这个时间也是比较长的，不是几天或者十几天能完成的。手板模型复模的工艺：先用cnc加工或者sla制作一个原型，然后利用原型制作一个硅胶模具，并用模具在真空状态下采用（PU、透明PU、赛钢、ABS）等材料灌注成型与产品原型相同印件，可以根据客户所需配颜一起复印，冷却后从硅胶模具中取出印件。据了解，项目研究团队观察到3D打印模型对象在成型之后具有变形的倾向，这多是由于表面张力、重力和粒子扩散等原因。为了解决这个问题，该研究团队在佛罗里达大学机械和航空航天工程系助理ThomasAngelini的带领下，充分利用了在市场上销售的一种由7μm宽粒子组成的颗粒状水凝胶的物理属性。这种凝胶有点类似于去掉了乙醇和香料的普通洗手液，它能够根据应力状况迅速从固体切换到液体状态。Angelini先生是这样描述它的：“当你用手指压住它、搓动它的时候，这些颗粒可以流动。它暂时流态化了。但是当你把手指拿开后，它又变成了固体。”因此使用这种凝胶作为3D打印模型的基质材料可以解决生物打印中与固体和液体当量相关的问题。更为固体的基质材料很容易被3D打印机的运动部件损坏，而一个偏液态的基材又无法支持精细的结构。通过使用颗粒状凝胶，研究人员能够制造出远比以前更为复杂的结构，因为这种凝胶在它正在3D打印的时候可以支持不完全的结构。现在，研究人员可以通过3D打印机喷头在凝胶内部注入不同的材料来绘制结构。这些材料包括从硅氧烷聚合物到细胞在内的任何对象。然后，一旦3D打印完毕，这些凝胶可以轻轻洗去，留下3D打印对象不变。“不管从喷嘴里出来的是什么，它都会被困在我们安放它的空间里。”Angelini解释说，“所以在这种凝胶中的3D打印已经不再是我们印象中的堆积出能够支撑自身的固体对象的那种过程;而是借助凝胶来将喷嘴里挤出的物质固定在对应的位置。”Angelini继续解释说，这种植入式3D打印模型的概念——即在某种液体或固体物质内部进行3D打印模型的——非常值得研究人员进一步完善。“它改变了你印象中的3D打印模型方式，”他说。“你不用再考虑将某种材料融化然后堆积出某种结构，您只需要将材料从针/喷嘴中挤出，由(基质材料)组成的空间就会将它留在对应的位置，您可以用它打印出任何结构。”在过去一年中，该团队使用这种机器3D打印模型出了使用7种不同类型细胞构成的复杂结构，其中包括来自一位患者的原代细胞。Angelini和他的同事们甚至打印出了一个硅胶水母和完全使用***主动脉细胞打印的静脉悬浮网络。更加令人印象深刻的是，他们的3D打印模型机可以以大约一微米，或者人的头发丝1%宽度的分辨率进行打印。在3D打印手板模型前首先要制作模型之前脑海中有一张整体的构图。用于3D打印手板模型的模型和游戏影视模型还是有很大区别的，比如模型不能有洞不能出现面片等等。想好后就可以雕刻模型了。手板模型制造的动作设计是指能够使设计的商品完成各种预期动作的内部布局设计。动作***首要存在于动态的目标中。所谓动态是指商品内部具有运动***，经过这些***的运动，展现出商品的各种预期的动作作用。手板模型打印是现在非常流行的一种工艺，这样的工艺不仅仅对于产品和市场都非常有影响力，同时对于一些其成品的市场也会有一定的名气的。就如3D打印手板模型来说吧，是大多数厂家在加工之前所想要的一些家挨工模型，这样才不能够完成的做好一款成品。3D打印能做出结构复杂，CNC不能加工到位的手板模型。3D打印手板模型相对于CNC加工的价格来说要价格要便宜，硬度和韧性方面没有CNC手板好。3D打印也有加工周期短，精度高的优点，有些不用承重、只要检验外观效果的手板模型会考虑3D打印。)