一、在工业中，手板是可装配的，这也是手板的优势地点，由于在很大层面上能够很直观的反映出构造和合理性和装置的难易程度。以便更早的发现问题，找到方法，去除了更大的损失。二、手板模型是能够看得见，能触摸到的客观存在的实物，关键是手板良好的把设计师的创意和理念，风格反映出来，很大程度上避开了抱负和现实的不同。手板模型的原材料也是差异是不是手板模型的主要的因素，手板模型的原材料大多数都是使用无发泡树。手板模型的表现力极强，如构造、外观功能等等看上去格外的传神,就像是真正的商品相同。三、手板模型非常好的让商品面世的时刻大大缩短，手板模型的制作有超前性，咱们能够在模具开发出来之前，就能够使用手板模型样品进行商场宣扬，非常好的争夺先机，并且在前期的出售、出产准备工作，及早的占领商场。四、关键的一点即是防止了直接开模的风险，将安全和稳定系数降到安全范围。咱们都很明白，模具的费用是适当高的，假如不考虑到开模之前，就仔细的检查商品的构造合理性和装配难易性，那么形成的结果可想而知。在做手板的时候，碰到有些载荷重量比较大的手板，交变载荷的手板，表面存在一定的缺陷，也会有残余拉应力，导致手板在使用的时候出现偏差，这个时候的我们可以通过喷丸、压光、滚压等强化工艺给手板的表面进行强化，手板的拉应力减少的时候，手板的耐磨损能力和抗腐蚀能力也可以得到有效的提升，从而有效的改善手板表面情况，今天我们就来了解下手板表面强化常用的几种方式，1.金刚石压光是使用圆柱或球面金刚石对手板进行压光处理的一种方式，通过金刚石压光可以让手板工件的表面质量和生产效率得到提升，增加手板的疲劳强度，2.喷丸强化是利用速度非常的快的珠丸对手板表面进行撞击，让它出现冷硬层和残余压应力，可以提升零件的疲劳强度以及使用时间珠丸的材质可以是铸铁的，一些工件如果是铝材质加工而成的时候，为了避免上面的一些铁粒导致腐蚀的问题，可以使用铝丸或玻璃丸，此方法适用在一些比较复杂的手板表面强化，或者不能用其他方法进行强化的情况下可以尝试使用这种。3.滚压加工可以利用淬火以及在精细研磨了以后的滚轮或者是滚球，在正常的温度下对手板模型的表面进行滚压，在滚压了以后，手板模型的表面的粗糙情况可以得到有效的改善，出现的冷硬层以及残余压应力也可以有效的提升它的承载能力以及疲劳强度。以上的方法都可以改善手板模型的表面性能，在进行手板加工的时候可以针对手板的应用情况和实际存在的缺陷来找到更为合适一种方式，让你的手板模型在各方面都可以有效的得到提升手板模型为什么会变形：手板内部应力会使手板受力不均匀，手板则会发生变形。下面详细解说预防手板变形的三大方法：1.预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的手板模型其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。2.手板热裂纹多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂纹。解决办法是改良手板结构，使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。3.手板冷裂纹是在低温下所产品的裂纹。这是由于手板变形引致的，常常出现在手板受拉伸的地方。冷裂纹一般比较细小。在制作大型而薄的手板时，常发生冷裂纹。相似，预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。手板在制作过程，制作不变形的手板是需要经验丰富的手板人员才能更好地处理好手板内部应力和其它导致手板变形的因素。手板师傅要处理好应力及其平衡，调节好硫和磷在金属的比例，优化好手板结构，减少金属热对手板的影响。)