全自动缠绕机的优势特点：可任意启动、停止、***；可任意进行局部加强缠绕；具有超载、过流等保护功能，安全可靠；设计简洁明了，维护较方便；适应性强，低耗，减轻劳动强度；对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用；减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固；采用PLC自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数；转台自动复位，确保货物进出***；可自动上膜、断膜、故障报警停机；可根据客户需要，配套光电控头，自动测高；可根据需要设计制造配套生产流水线。为什么缠绕机转盘不转了？为什么缠绕机转盘不转了？托盘缠绕机的转盘出现问题如何解决？我们都知道转盘是缠绕机的主要组成部分，我们在选择缠绕机的时候也是要看我们的转盘是否是符合我们的规格的，如果在缠绕包装过程中呈现转盘无法滚动的状况，会对设备的工作效率发生一定的影响，到这这类状况的缘由比较多，多见的缘由主要有以下几方面：1.设备参数设置过错，依照技术部的需求从头设定设备参数。2.可能是变频器被烧坏了，显示器无显示，建议立即更换新的变频器；3.如果变频器没有坏，我们要检查变频器是否参数设置错误，导致转盘突然不转了，应该按照规定重新设置变频器的参数；4.导致转盘不转的原因也可能是转盘的链条断裂了，检查断裂的原因，调整大小链条之间的距离，重新更换新的链条；5.转盘不转了，也可能是电机被损坏了，我们可以用万用表检测电机是否完好无缺，如电机损坏，请联系厂家的维修人员；6.也可能是转盘本身损坏了，所以导致转盘不能正常运行，应该及时联系厂家更换新的转盘；7.也可能是旋钮被损坏了，导致转盘不转了，检查后更换旋钮；8.也可能是电压不稳定，造成转盘突然停止，需要改善电源稳定性，或者是调整变频加速减速的时间。缠绕机经常断膜的原因有哪些机器在使用时为什么断膜，先有可能就是使用的缠绕膜的质量比较差，一般的缠绕膜有机用膜和手工膜的区别，一般的话机用膜是适合缠绕机的使用，但是对于缠绕膜的选用，对于机器来说缠绕膜的质量还是比较高的，选择质量较高的缠绕膜，才能保证机器在使用的时候不容易断。在缠绕包装产品时，我们要注意包装物的外观时候尖锐，因为我们的产品都是放在托盘上进行缠绕包装的，因此我们的客户在包装时，要注意包装物的外表是否会造成缠绕膜的损坏。还有就是我们都知道导向辊是机器的主要组成部分，要是导向辊上面有毛刺的话，就会造成缠绕膜的断裂，这样的我们就需要用砂纸将导向辊打磨好，防止缠绕膜的断裂。机器的转盘如果速度过快或者是过慢的话，我们就需要进行调整，因为过快或者过慢的话，缠绕膜的拉伸比就是不合适，造成拉伸膜的断裂。模架是缠绕机的主要组成部分，主要功能就是控制拉伸膜的上升或者下降，如果模架发生故障的话就有可能是因为升降电机出现问题，导致不能缠绕，或者是有可能是限位开关的问题，这都需要我们的技术人员进行维修，有可能的就是brLC的问题，这样的话，就需要找供应商更换新的brLC控制系统。)