油墨在印刷过程对颜色的影响是什么呢?1、墨层厚度及水墨平衡印刷过程中对凹版油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5～4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。2、印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷;当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性良好的印刷品。PH值的控制：PH值是决定水性塑料复合油墨制造及其印刷适性技术成败的关键。在使用水性塑料复合油墨时，需要准确控制其黏度和PH值，如果水性塑料复合油墨的PH值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差；如果PH值过低，碱性太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造糊版和起泡等缺陷。油墨的粘着性印刷油墨油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜的能力，叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做油墨的Tack值。油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。油墨的粘着性，可以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。)