油墨在印刷过程对颜色的影响是什么呢?1、墨层厚度及水墨平衡印刷过程中对凹版油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5～4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。2、印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷;当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性良好的印刷品。油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。印刷过程中，可通过使用调墨来调节河南油墨的粘度和流动性，但切忌为使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通过使用快干油墨来达到目的。所以印刷过程中，要调整好油墨的粘度和流动性。油墨的保存历来是印刷厂较头疼的问题，因为油墨在空气中放置的时间稍长，就容易被空气所氧化而结成了厚厚的一层油墨皮，在下次印刷取墨时，必须将墨皮刮掉，这必然要浪费掉一部分油墨。耐磨性区别聚酰胺树脂柔软性好，弹性较大，参加的助剂使其耐磨性好，与外界物体相碰较牢固。里印油墨树脂氯化聚树脂刚性特别好，耐磨性差些，由所以里印，对耐磨性要求也就相应低些。辅料不同的区别表印油墨与里印油墨由于连接料不同，其辅料助剂及添加剂也不相同，表印油墨中常参加失水苹果，猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光泽，提高粘度。里印油墨参加各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。)