与客户进行聊天的时候，他们都会问到手板模型制作的精度怎样？为什么大部分需要制作手板的用户会这么问，这主要是因为手板模型的精度越高，与实际产品的差距就与小，检测的结果也就越真实，也更有利于做开模。想必大家都知道，手板的精度再高，与实物还是存在一定的差距的，一般在制作手板的时候，精度能控制在正负0.1mm的话（也就是十个丝），做一般的手板模型就没有什么问题了。我公司采用的设备都是比较好的，精度能够达到0.05~0.1毫米，一般越小的东西精度越高。尤其是就医行业，就医器械这块的要求跟其他的不一样，对精度的要求极为严格。我们经常做的外观要做白油漆，而且还需要过UV效果，材料ABS或做UV光油都可以，螺丝孔需要埋螺母，螺母一定要牢固的。这样的话如果价格合理，质量没问题，客户一般都会与我们长期合作的。像这种精度高的产品，复模估计质量有问题的，一般比较难以达到正负0.1mm，从而不能满足测试组装的要求了。如果批量做的话，CNC加工成本高，不划算。我们给其他的客户做的就医器材，都是用复模的方式做。CNC先加工手板，之后批量做几十套。总之，如果你需要制作的手板模型精度不是很高的话，可以采用复模，但是如果对精度要求高的话，采用cnc加工就比较好了。在以前，人们需要研发新产品的时候都是直接开模，也不管图纸的设计是否合理，由于开模之前缺乏测试，所以等到发现所做的产品有缺陷的时候，已经造成了不可挽回的损失。而手板模型则不一样，它是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。跟模具相比，它有如下特点：一、所花的费用比较少，由于手板主要是用来做测试用的，所以它的数量通常不会太多，而且由于CNC加工、3d打印等技术不断地成熟，制作手板的费用跟以前相比已经有大幅度的下降。而制作模具的费用一般都是几万或者更多，而大型就医器械的模具费多大百万。此外，有些结构手板可以直接充当商品直接在市场上销售，其手板的美观度不亚于开模做出来的，而所花的费用还不及开模的十分之一。二、所用的时间少，一般而言，开模所花的时间是非常长的，少则半个月，多则一个月甚至更长。而做手板模型的周期非常短，一般几天就可以了，如果是采用3d打印来做的话，速度更快，通常一天就行了。三、手板模型可以在产品未开发出来之前当作样品在展会上展示，提前做好新产品的宣传，甚至可以直接在展会上获取订单，而开模不具备这样的优点。综上所述，手板模型比开模好在所花费用少、所花时间短等方面。一、进行合理的统筹规划工作，把计划，设计，以及车间生产情况等信息进行有小的***整合起来，然后再进行统筹规划，保证企业生产可以计划的进行，确保手板生产出来的质量，让产品可以在规定的时间完成加工。二、要让手板图纸和加工工艺，以及实物之间更加的统一，更加的完整，为了实现这一目标，就需要让产品的检测更加的严谨。三、手板模型的设计，以及制造所需要的费用都要及时的进行汇总。对车间当中的刀具要进行有效的报废，对手板的设计以及加工和准确性进行有效的检测，可以对手板维修所需的费用进行有效的控制，明确手板制造所需要的成本，保证产品的质量。)