脱硝设备对空预器的性能有哪些影响?脱硝设备对空预器的性能有哪些影响？随着中国经济的快速发展和工业化水平的显著提高，空气污染越来越严重，脱硝设备技术也在快速发展。为了控制SO2污染，防止酸雨的危害，加快我国脱硝和工业的发展，脱硝已经成为我国的一项重要任务。脱硝设备由于氨与NOx的不反应，会有小批的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O造成NH4HSO4，在150-230℃时，会对空预器冷段造成猛烈侵蚀，同时导致空预器积灰。脱硝设备平时氨的逃逸率(体积分数)为1×10-6如下时，NH4HSO4生产量很少，梗塞现象不明显;若氨逃逸率增长到2×10-6时，据日本***测试结果表明，空预器运行半年后其阻力增长约30%;若氨逃逸率增长到3×10-6时，脱硝设备的空预器运行半年后阻力增长到50%，对引风机和送风机导致较大影响。选购脱硝设备时的依据标准1、考虑灰尘的比重和数量，这是确定脱硝设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，窑炉脱硝厂家，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。2、脱硝设备的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业脱硝设备都选用可连续24小时工作的。3、从使用工况环境出发判断环境清洁等级，是否使用无尘室除尘器。影响烟气脱硝技术的因素1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统佳温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，窑炉脱硝，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，窑炉脱硝催化剂，由于过热促使催化剂的表面被烧结，天津窑炉脱硝，会影响催化剂寿命。2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中，催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定，以NH3为例，随着NH3/NOx摩尔比的增加，NOx的脱除率也增加。NH：量不足会导致NOx脱除率降低；若NH3量过多，NH3氧化等副反应的反应速率加大，也会导致NOx脱除率降低，同时NH3的排放量增加，形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。窑炉脱硝-天津兴宜科技-窑炉脱硝催化剂由天津兴宜科技有限公司提供。“低温耐硫脱硝催化剂”选择天津兴宜科技有限公司，公司位于：天津市滨海新区大港街天联B6，多年来，兴宜科技坚持为客户提供好的服务，联系人：田经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。兴宜科技期待成为您的长期合作伙伴！)