塑料桶的成型是通过注塑成型的，这也是塑料成型的重要方法之一，塑料桶生产厂家成型物料在***机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。均化包含四方面的内容即物料经过塑化之后，其熔体内须组分均匀、密度均匀、黏度均匀和温度分布均匀。计量是指能够保证***机通过柱塞或螺杆将塑化好的熔体定温、定压、定量地翰出机筒所进行的准备工作这些工作均需***机控制柱塞或螺杄在塑化过程中完成。塑料化工桶是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。但是有的塑料桶在使用一段时间后会发现有褪色现象，这是什么原因导致的呢？1、耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。所以这就是为什么比如高速公路上的防眩板，水马等，用了几年以后经过太阳的暴晒颜色就会变淡，不过一般在吹塑的时候，会加入定量的抗UV成分，以保证产品颜色保留时间的持久性。2、耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要，如果是需要高温加热的塑胶制品，则需要选择更有耐热性能的颜料，以确保颜色变色，褪色，保证产品的整体外观效果。天津市中达塑料制品有限公司主要生产塑料桶、注塑桶、***桶、食品级塑料桶、肠衣桶、200L双环化工桶、各种规格塑料桶、塑料罐、PET桶、封口垫片等产品，期待您的来电。塑料桶出现褪色现象的原因性某些颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。)