油墨不污染大气环境，是被广泛应用的原因之一。因为无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂，若采用未完全密闭的生产设备的挥发损失约占油墨产量的0.3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。不仅如此，油墨厂家表示，在印刷过程中，溶剂型油墨中的几乎完全被干燥而快速挥发出来，除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC常常被直接排入大气。在不适用时，复合油墨在储存和管理过程中应当注意下面一些问题：1.安全，储存复合油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。2.油墨库房内好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的。3.在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将复合油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物***原状。专色油墨调配颜色。在调色的理论上，采用三原色加上黑色，通过叠印的方式能够调配出任何颜色，终呈现出不同的颜***彩。但是影响印刷品终颜色的因素有很多种，比如：水墨平衡、叠印效果、套印精度、操作师傅的技术等等。而且色彩的准确性、鲜艳程度、墨色等，很多专色通过叠印是很难实现的，所以采用专色油墨进行调配。考虑到成本和后工工艺。如果成品的的背景色采用同一颜色，在后工工艺上就会用到其他大面积的专色来调配，采用专色印刷，这样在印刷的工序中就会省掉一道工序，从而降低了印刷成本。)