复合油墨调色原理是什么呢?任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。因而在调色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑色仍然具有光泽。油墨是“颜料(色粉)与树脂连结料淹没而成的”，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，对光线具有折射及反射作用。因而我们能感觉印刷在基材上，仍然具有一定的光泽。颜料常常占复合油墨成份的8%～35%，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很大。如：油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学***的耐抗性等。在油墨调色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等调节决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力等。光泽——光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断。油脏现象：印版的非图文区变成感脂性，复合油墨附着在它的上面，污脏了印刷品。原因：(1)油墨过稀软(2)给墨量过大(3)复合油墨中存在游离性脂肪酸、树脂酸及表面活性剂等物质。(4)颜料中处理剂的影响(5)看墨辊润版辊以及橡皮布的压力过大，损坏印版表面结构。(6)从纸张涂料中溶出感脂物质。处理方法：(1)更换复合油墨或在原墨中加入高粘度树脂油(或0号油)及胶质油，使油墨具有粘性和弹性。(2)调整供墨量。(3)调整润版液适当用量。(4)使用表面张力较高的润版液。(5)将压力调适。(6)更换纸张。PH值的控制：PH值是决定水性塑料复合油墨制造及其印刷适性技术成败的关键。在使用水性塑料复合油墨时，需要准确控制其黏度和PH值，如果水性塑料复合油墨的PH值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差；如果PH值过低，碱性太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造糊版和起泡等缺陷。)