导致挤复油墨黏度变化的重要因素是什么呢?1、固定树脂液黏度的大小。树脂黏度大，油墨黏度高，反之则低。2、温度。温度低，挤复无纺布油墨黏度高，反之则低。3、颜料与树脂液的匹配性。如两者发生凝聚性反映，则油墨体系的黏度高，反之则低。4、溶剂和疏散体的混溶性及相溶性。如溶剂能以任何比例稀释疏散体，则挤复油墨的黏度低，反之则高。油墨中颜料含量的大小决定着油墨的耐久性和浓度，也影响着胶印油墨的干燥性能。颜料作为显色的主体材料，对油墨的质量、适性起到决定性的影响作用。所以，对印刷来说，只有颜料的颗粒细、吸油量大、比重小、着色力强、稳定性好、色偏少，并具有耐热、耐光和耐酸碱等良好的性能，印品的墨色才能获得较好的质量效果。所以，油墨浓度的大小，决定着油墨色相的深浅程度。当油墨浓度大时，印刷色相就偏深;反之，印刷色相就偏浅。浓度大的油墨在印刷中所耗费的油墨量相对较少，墨色质量也较好;反之，浓度小的油墨在印刷时所用的墨量相对较多，墨色也相对较清淡。如何提高复合油墨的色彩鲜艳度，油墨建议大家这么做。1、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响如果是彩色的复合油墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使复合油墨的色墨不鲜艳。2、纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，***终表现为色彩的差异。这相当于在复合油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。)