预应力钢绞线如何存放及工艺流程预应力钢绞线在存放的时候，应该选择合适的仓库，需要有良好的通风的环境，地面应该使用砼进行硬化处理，四周的排水，钢绞线下还需要将线盘用方木的垫起来。一直批次的钢绞线需要分开存放。钢绞线上面不应该有泥土等污迹，在存放之前，应该将油污等清理干净。在切割的时候，要确保钢绞线的长度是一致的。钢绞线在使用下料的时候应该随用随下，能够有效的减少钢绞线的生锈比例。钢绞线公司工艺技术操作流程配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识捻股；穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。e.把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。h.生产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余情况。i.回火温度控制在375±50C，车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。g.当上一趟线捻制完毕后。k.打开安全罩，安全销，用剪子剪断剩余钢丝。l.把空轴卸下，在重新上一趟线。m．利用对焊机完成两趟线的连接，用砂轮打平。n.焊接完毕后，把工字轮上的线缠好，放好安全销、安全罩。o.松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好标记。开始启捻股机，注意观察后一个焊接头的位置，穿过合线模后作标记，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车，看计米器数据，填写工艺卡记录。决定钢绞线寿命的因素合格决定钢绞线寿命的因素合格的钢绞线的使用，不仅仅能增强建筑的稳定性能，还会给建筑的整体的耐久性加分不少。由于钢绞线的种类很多，生产工艺的不同使得不同的钢绞线又有他们各自的使用特点，所以在选择钢绞线时，选择合理的适合的钢绞线，对整个建筑施工，或者是其它工作中的使用十分重要。钢绞线在生产过程中对产品的生成工艺和产品质量严格把关，根据需要，不同粗细的钢丝绞合、不同数量的钢丝绞合在一起，根据钢绞线的应用领域经过不同的工艺生产出适合的钢绞线。预应力钢绞线的抽样检测方法三步走：1、检验项目：表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验;2、取样方法和数量：（1）预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。（2）从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。（3）从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。3、结果判断及处理：技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。)