使用注意事项1.使用砂磨机，在砂磨机连续使用半个月后，用清水或溶剂清洗一下，可以冲洗掉长期积留的垢，特别是筒体底部的堆积物，提高冷却效果，静态砂磨机可以帮助清理筛网。2.机封冷却罐上有压力表这类砂磨机选择进料压力报警不超过1.5bαr，冷却液罐不带压力表类的砂磨机进料压力不要超过1bar。3.用静态机建议一周过一次清水，有杂质多的，原始粒经粗的频率还可以提高，一个月左右进行一次空机运转再停机，再起动，再停机，使用变频器，进行三个循环就可以了，这样也可以清理筛网作用。为什么有些砂磨机达不到要求的效果原因一：颜料杂质含量太高，难以磨细，如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。解决方案：首先，我们要依靠颜料供应部门加强管理，禁止杂质混合，保证产品质量；其次，当色浆生产车间匹配时，应加强涂料过滤；并注意及时清除粉体中可识别的杂质；当已混合的杂质被三辊分散时，应采取满斗、余斗操作或采用单辊磨串联充分过滤炉渣；原因二：颜料本身的细度大于色浆所需的细度，不能磨光。在许多情况下，这是由于颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。解决方法：将颜料进一步加工粉碎，使其粒径小于色浆所需的细度，因为色浆研磨的分散过程不能解决进一步还原原颗粒的问题；对于砂磨机的用户来说，多加了解设备的使用方式、注意事项、结构原理、维护***、提高研磨效率方法等技术方面的知识是非常有必要的，因为的砂磨机造价成本都比较高，若是平时使用不当的话，将会损坏设备或缩短其使用寿命，从而造成一定的损失。***要介绍到的是砂磨机的生产效率问题，这是衡量砂磨机研磨能力、整体质量好坏的标准之一。在实际工作环节中，会对砂磨机生产效率造成影响的因素其实有很多，比如搅拌装置的形状和研磨室，构造、材料、有孔珠子等。考虑到这些因素很难改变了，所以就只能根据比重选择有孔研磨介质来研磨分散，并在此基础上提高生产效率。目前，砂磨机中使用的多孔研磨珠的直径约为0.005毫米-3.0毫米，但随着原料的纳米尺寸越来越超细化，这种研磨介质的选择也越来越超细化。如果能够在浆料中的颗粒接触的接触点之间增加微珠，就能帮助研磨机达到更好的研磨效果，选择更小珠更好的是达到更小的颗粒尺寸，可以确定的它们都有良好的分散效率。)