企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，电铸模具，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。脱模加固电铸件成形后，因其强度低，需用其它材料进行加固，旋钮电铸模具，以防止变形。加固的方法一般是采用模套进行衬背，衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。精密电铸模具及电铸镶件：如音响面板、旋钮、手机面板、电池盒盖、mp3按键、手机导航键、耳机装饰件、化妆品盒盖、水晶灯饰等。照明、安防、光学类模具及产品注塑加工：菲涅尔透镜、***红外***感应透镜、太阳能光新透镜、LED路灯透镜电铸模具生产周期短－一般中小型电铸件只用6－20天即可电铸成型，成型后的工作面一般不需修整加工。复盘精度高－成型品质好－电铸以镍材成型电铸的前处理也被称为电铸原型的表面改性处理。我们知道，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两类。无论是金属原型还是非金属原型，在电铸前都要进行适当的前处理加工，手柄电铸模具，使电铸层能可靠地在原型表面生长出来。电铸的前处理中有时还要加入一个很重要的工序，那就是脱模剂或隔离层的设置。对于非金属原型，则是要首先使其表面金属化，以便使后续的电铸加工可以顺利进行。而表面金属化则要经过表面整理、敏化、活化、化学镀等一系列流程。旋钮电铸模具-电铸模具-东莞和亚模具厂(查看)由东莞市和亚精密模具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市和亚精密模具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)