干冰清洗技术的优势1.减少机床停机时间，较多可减少95％2.减少工具制造中工具维护的工作量3.机器和工具无需冷却和加热4.过程可以在短时间后重新启动5.清洁和机器停机时间非常短，从而较大限度地减少了气缸中颗粒的分解6.没有洗涤剂残留物，因此启动压力非常低7.无***的生态清洁8.清洁过程没有磨蚀性，甚至可以清洁抛光表面9.难以到达的区域很容易清洁10.小的工具开口路径就足够干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围塑料领域发展可以说是日新月异！注塑部作为一个工厂的重要部门也可以称为龙头部门。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作，涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、辅助工具、粉碎装置包装材料等各个方面，特别是模具清洗，传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。传统方式需要停机、现在引用DSJet干冰清洗可以在先清洗.另外工厂岗位多、人员分工复杂，如果注塑部的管理工作不到位，就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、特别是模具的损伤大大导致延误交期，现在DSJet干冰清洗可以在线清洗，无磨损！干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗！并且DSJet干冰清洗对模具没有磨损等等！传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年，十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程，对注塑行业有着很深的感触。注塑车间存在太多的变数，比如计划、模具、设备等充满了不可预见性，我们很难做到事事料敌机先，因此快速的反应就是车间管理的一个***。这要求我们现有人员的素质要更高。为了保证高品质的注塑质量，因此如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气口是塑料件制造商的普遍难题。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品率增加以及对模具的损伤。产品毛边也是大难题。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边，需要去除这些合模线或毛边，以保障产品品质。如果使用化学溶剂和手工工具，以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下。DSJet创造了干冰清洗技术，其创新技术不仅对模具毫无磨损，同时也是清洁环保的清洁方式。能够彻底清洁模具，同时极大缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，***无残留。干冰清洗原理干冰颗粒在压缩空气的作用下高速冲击待清洗表面，动能转化为热能;表面污垢层受到冷激迅速脆化爆裂，大大减低了其与基层之间的吸附力;干冰在冲击瞬间粉碎成干冰微粒进入污垢层裂隙，并迅速升华，体积膨胀800倍，从而将污垢层瞬时剥离，实现清洗效果想了解更多产品信息您可拨打公司电话进行咨询！菲尔格林竭诚为您服务！)