蚕丝纱线回收优势纺纱工艺是对纺纱条件的包容性好、对品种质量的普适性好、在纺纱生产的多项技术经济指标上显示出优势的工艺。代表性的就是形成系统的工艺和陆S工艺，它们共同的理念是前纺重定量、细纱大牵伸，陆S工艺由于粗纱采用超大捻系数、细纱采用创新牵伸器材等，可以在质量相同的情况下将前纺定量做到更重、细纱奉伸倍数做到更大。特别是在紧密纺、赛络纺、塞络紧密纺上更具优势。蚕丝纱线回收从某种意义上讲，优势纺纱工艺是综合高产、、增效的一个方案，也是资源节约的一种管理模式。蚕丝纱线回收纺纱设备的维护与检查周期性维护（1）随揩车10天清理1次凸盘轨道，防止凸盘轨道积花，造成凸盘错位，影响落纱。（2）落纱气架随揩车10天检查平校1次，防止气架位置不正，影响正常落纱。（3）每两周检查一次气架，主要检查气架高低及里外居中，两侧气架要求高低位置一致，气架上升到机梁处摆进，调整气架铝合金内侧面到机梁外侧面距离。（4）每两周检查一次车尾丝杆传动处左右两侧同步齿形带的运行情况，磨损严重的要及时更换。（5）每周用吸尘器清理电器箱下部的人字臂升降机构的齿形带部位、电器箱内及变频器后部散热部位的飞花。（6）人字臂润滑部位要按规定周期进行加油润滑，具体要求是人字臂驱动减速箱体要每半年加一次J-10机械油，加油量不能超过电机下沿；人字臂驱动轴丝杆部位每三个月要加一次美孚FP2油脂，保证丝杆良好的润滑性能。蚕丝纱线回收羊绒回丝纺纱是节约资源、保护生态环境的有效途径.通过对开松羊绒回丝种类和结构形态的分析,选用合适的锡林金属针布,采用紧隔距、低速度的梳理,平衡了羊绒梳理效果与损伤度之间的关系;结合前纺罗拉牵伸原理,优化牵伸器材和工艺的配置,后纺充分利用设备特点,进行相关部件的技术改造,弥补细纱机罗拉握持距偏大、浮的局限性,把可纺性较差的羊绒回丝成功纺制成高支羊绒纱线,该技术对提高常规羊绒纱线的纺纱技术也有很好的借鉴意义.蚕丝纱线回收)