数字化模拟工厂生产是化工行业中的特殊化存在，以技术为基础的数字化模拟工厂，以模拟整个生产过程为基础，利用技术对工厂设计、规划、建设进行模拟、评估、优化，对工厂整体建设起到促进完善的作用。该技术在生产系统建设、规划上有着重要的作用。在现代化工制造企业中得到了广泛的应用，较为典型的有：，加工，对加工路径进行规划设计，对制造件的切削余量进行验证；第二，装配，对装配过程、运动轨迹进行分析；第三，工厂建设模拟，对新建厂房的生产线规划、库房建设等工作进行综合分析。通过模拟技术能够实现快速的制造过程，技术人员通过观察分析，就能快速发现原本制造方案存在的问题。我国化工制造厂商，采用模拟技术对列车的生产环境、装配过程进行了模拟，有效避免了了因为故障等原因造成的返工、等情况。车间是化工制造企业实现产品生产的主要场所，车间制造过程的数字化也是产品制造领域中的重要组成部分，生产线、单元上不同层次的设备，通过系统、信息技术、自动化控制技术，实现生产的自动化、数字化、智能化。在底层装备制造方面，数字化工厂主要实现的是化工制造过程自动化的问题，生产制造商围绕高速、高精度、等方面进行发展，同时也越来越注重设备的自动控制、智能化控制、自动加工检测、实时状态监控等功能。在建设数字化工厂的辉光之中，数字化工厂集团，很多企业也被各种相互矛盾和相互纠缠的概念所混淆，大家都渴望自己拥有一个洞开一切的神器。而数字化工厂，的确是一道有着清晰轨迹的光路，它在指引，那些走向理解智能工厂和工业4.0的必经之路。虽然国内外对数字化工厂的研究越来越多，但是对于数字化工厂的定义确没有统一的定论。就目前而言，存在两种数字化工厂的定义，一种是广义的，一种是狭义的。广义数字化工厂以生产产品或提供服务的制造企业为企业，以及相关联的成员，包括制造企业、供应商、软件系统服务商合作伙伴、协作厂商、客户、分销商、***等，使其生产与经营过程中所有信息数字化的动态联盟。狭义数字化工厂以制造资源（resource）、生产操作（operation）和产品（product）为，以产品生命周期数据为基础，应用技术、虚拟现实技术、实验验证技术等，是产品在生产工位、生产单元、生产线以及整个工厂中的所有真实活动虚拟化，并对加工和装配过程进行、试验、分析、优化的一种集成***方式。数字化工厂将产品信息数字化、过程信息数字化和资源物料信息数字化，并使这三种数字化流进行有效结合，是真实工厂的制造过程（包括设计、性能分析、工艺规划、加工制造、质量检测、生产过程管理和控制），在计算机上的一种映射。目前市场上号称能做数字化车间或MES系统的公司有很多，良莠不齐。企业在系统选型时应从以下几个方面进行考虑：1）完整性。很多系统只是停留在生产、库房、质量等部分模块上，不能够对车间进行的管理，这类系统不能称之为真正意义上的数字化车间或MES系统。2）***性。制造企业需要的是一套理念及技术***的系统，排产、数据自动采集、协同制造等都是数字化车间的功能，虽有很大的技术难度，数字化工厂建设，但只有真正突破这些技术瓶颈，才能支撑起智能制造的发展需要，才能地发挥车间的生产潜能，而不仅仅满足于台账的电子化或者简单的看板管理。3）成熟性。系统应该是有行业成功案例的成熟产品，并具有良好的灵活性和扩展性。是平台化产品，数字化工厂，便于根据企业实际情况进行快速定制开发与系统部署，减少企业的实施风险。4）性。数字化车间系统具有非常明显的行业背景，除了分为流程、离散两个大类之外，即便是同为离散行业，也分机械加工、电子组装、服装加工等很多类型的行业。用户要根据自己的行业特点、具体需求来选择的系统。比如，有的系统即便在太阳能领域很成功，但可能没做过行业，甚至机械加工都没做过，面对多品种、小批量的等行业，这类系统就很难成功。5）技术团队。数字化车间系统需要团队进行二次开发与实施，需要周到、及时、的服务，制造企业需要对供应商进行公司实力、服务能力、典型客户等多方面的考察，确保项目的成功率及将来可持续性的服务。6）选型人员组成要合理。采用“IT为主导，用户为主体”的方式，IT部门***交流、调研等活动，并从IT技术方面进行把关；而精通生产管理的使用部门则从功能上、使用方便性等方面进行确认，相互配合，数字化工厂技术，共同完成选型工作。7）易用性。系统使用界面友好，操作简单，易学易用，确保车间工人能掌握。数字化工厂建设-数字化工厂-凌岳网络科技由南京凌岳网络科技有限公司提供。南京凌岳网络科技有限公司为客户提供“网络开发,移动网络开发,一体化服务”等业务，公司拥有“凌岳”等品牌，专注于软件开发等行业。，在建邺区嘉陵江东街18号1栋19层凌岳科技的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：顾经理。)