纸张尺寸变化的主要原因是：纸张含水率发生变化时，纸张的单纤维会吸水、膨胀或失水、收缩，从而改变整个纤维的形状，从而引起纸张尺寸的变化。纸张内部纤维形状的改变会导致失水，终导致纸张尺寸的改变，从而对印刷过程产生不利影响。当纸张含水量过高时，纸张中纤维、填料和胶水之间的结合力容易降低，从而影响纸张的表面强度，导致印刷后出现粉末、毛等不良现象。而且出现掉粉、掉毛等现象，降低了纸张边缘的硬度和挺度，容易产生***不稳定，导致套印不准。如果纸张含水量太低，纸张弹性太大，印刷网点容易膨胀，导致网点膨胀率降低。因此，不应使纸张在高湿度适合印刷的条件下，其水含量，而是应当在湿度的情况下，这将有助于确保覆盖的精度进行印刷。为了降低纸张的含水量，使其在整个纸张表面保持均匀，并适合印刷车间的温度和湿度，为了降低纸张的湿度敏***，提高纸张的尺寸稳定性，通常在印刷前采取一定的措施。为了降低纸张的含水量，使其在整个纸张表面保持均匀，并适合印刷车间的温度和湿度，为了降低纸张的湿度敏***，提高纸张的尺寸稳定性，通常在印刷前采取一定的措施。纸是含有植物纤维***变性，其中有一个湿的水分释放功能，当空气中的水分不断变化的材料，并调整空气湿度的平衡发生。当湿度比包含在纸中的水分越高，缠绕膜包装机它会吸收由膨胀的细长空气中的水分;相反地会释放水分收缩变短，为了达到平衡状态，环境恶劣的相对湿度。摇臂式缠绕机出货量大近年来，有许多顾客购买摆臂式缠绕机，并且出货量很大。这里是摇臂缠绕机的介绍。摇臂式缠绕包装机主要适用于生产量大，物流的现代作业，可满足较轻或较重货物的包装要求。根据不同的产品和现场的实际需求，可以定制不同的包装系统，以自动完成感测，包装，对中和运输货物的过程。输送机构可以采用不同的形式，例如辊，带和链板。上破机构可以实现无人操作。它广泛用于食品、印刷铁罐、玻璃制品、饮料、化工、造纸、建材等行业。包装过程介绍（1）准备涂膜：手动将膜穿入并放入涂膜器中以夹紧胶片（只有头一个循环过程需要手动涂膜，然后设备会自动涂膜）。打开电源：打开电控箱，关闭空气开关，关闭电控箱，用钥匙打开钥匙开关，然后开始运行。工作人员根据货物情况在控制面板上更改顶层，底层，往复时间等参数，并在确认后按启动按钮。（2）操作产品通过现有的输送线和光电开关到达缠绕机位置（停止位置由光电开关控制），启动缠绕机，托盘旋转，旋转臂系统开始围绕货物旋转，并且膜输送电机输送膜，即包装好货物。包装完成后，旋转臂停止到原始位置，自动破膜系统对商品进行自动破膜，行程和破膜过程，自动破膜系统返回到原始位置。包装过程完成后，滚筒输送机系统将自动启动。将产品运输到停放位置（停止位置由光电开关控制），然后完成一个循环，可以重复上述操作以进行连续包装。（3）换片当一卷拉伸膜快要用完时，需要关闭并关闭电源，手动更换膜并从头一步开始。)