分散机广义上讲师搅拌机中的一款设备，因采用高速搅拌器，可在局部形成强的紊流。一般情况下，会对物料产生极强的分散乳化效果，因此对这类高速搅拌机又被称为紊流。其在对物料进行搅拌时，有2方式可供我们选择，一起去看看吧！1）推进式：搅拌器一般由3片桨叶结合而成，主要呈现螺旋形状，与船舶上推进式螺旋桨类似，这种搅拌方式，主要被用于具有剧烈搅拌的化学反应，且对粘度要求不高的行业中进行使用。2）桨式：桨式搅拌方式是分散机搅拌过程中较为简单的一种搅拌方式，其搅拌功率消耗低，还可分为平直叶桨式搅拌（“一”字形搅拌桨）、折叶桨式搅拌。这种分散机搅拌形式大多被运用于2种低粘度互溶液体的反应过程中。搅拌分散机：搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流的，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到有效循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，有效提高了工作效率，同时也减小了人工劳动强度。现有设备中，磨床和分散机多为两种功能***的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散，严重影响设备的工作效率。而且，对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中，流动范围广，存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。在高速运转时，刀盘的高速旋转产生强大的剪切力，物料产生热量，使罐内温度升高。在处理液体时，应停止升温，以便使用夹套。)