油墨在印刷过程对颜色的影响是什么呢?1、墨层厚度及水墨平衡印刷过程中对凹版油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5～4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。2、印刷压力印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷;当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性良好的印刷品。导致挤复油墨黏度变化的重要因素是什么呢?1、固定树脂液黏度的大小。树脂黏度大，油墨黏度高，反之则低。2、温度。温度低，挤复无纺布油墨黏度高，反之则低。3、颜料与树脂液的匹配性。如两者发生凝聚性反映，则油墨体系的黏度高，反之则低。4、溶剂和疏散体的混溶性及相溶性。如溶剂能以任何比例稀释疏散体，则挤复油墨的黏度低，反之则高。如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。)