主要做了以下工作：首先，为贴标过程的三个执行动作建立了数学模型，以理论轨迹和实际轨迹误差小为目标函数进行了整体优化设计；针对取胶段的特殊性，在分析轨迹误差的基础上，指出了速度误差的存在，从该误差小的角度对参数进行了修正，保证了理论轨迹和实际轨迹在形状和位置上的误差小；利用前面提出的设计理论，进行了实例计算；其次，根据本文建立的数学模型和设计计算结果，用机械系统动力学分析软件(ADAMS)分别对贴标过程的三个执行动作建立了运动学模型，并进行运动学，通过分析运动误差的变化情况，验证了设计理论的正确性。为观察整个贴标过程的运动情况，建立了整体模型，结果表明整个过程运动平稳且无干涉。针对贴标机传统凸轮机构存在的柔性冲击进行了分析，提出了一种新的凸轮机构设计方法.首先，介绍传统贴标机凸轮机构的运动要求和轨迹方程，提出其存在的问题;其次，在满足给定约束条件下，为实现凸轮机构从动件加速度曲线的各段角加速度尽可能趋小的多目标要求，采用多目标决策的线性加权法进行优化，并利用遗传算法设计求解凸轮机构从动件角速度曲线方程;再次，通过求解凸轮机构从动件的运动轨迹，对其进行修剪得到凸轮轮廓廓线;，由优化后的凸轮轮廓线设计加工出来凸轮机构，经装配试机运行后，证明新设计的凸轮机构减小了从动件的柔性冲击，具有一定的实际指导意义.本实用新型提供一种智能全自动缝纫线贴标机，涉及纺织行业专用设备制造技术，该智能全自动缝纫线贴标机包括机体，所述机体的底部外壁通过螺栓固定有三个电磁吸盘;所述机体的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑腿，四个支撑腿的两侧内壁均通过转轴转动连接有万向轮;所述机体的一侧设置有送料结构，所述送料结构包括第二电机，上料腔，固定座和转动盘，固定座的一侧外壁通过螺栓固定于机体的一侧外壁.本实用新型通过设置有电磁吸盘和万向轮等结构，手持贴标机厂商，推动机体本身，机体通过支撑腿下方的万向轮进行移动位置，到达地点后，通电，使得电磁吸盘产生吸力，从而进行固定机体，避免使用过程中设备偏离，便于移动设备，不会受到电源线的限制.重庆手持贴标机厂商哪个质量好由张家港市台群精密机械有限公司提供。张家港市台群精密机械有限公司在贴标机械这一领域倾注了诸多的热忱和热情，台群精密机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：季建德。)