高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。核心组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率较高，能耗低的优势。分散机在现代工业设备搅拌体系和混合中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着非常重要的应用，它都是通过高速搅拌、研磨、剪切达到均匀混合，形成均一稳定体系的目的。如果想要分析分散机的性能和特点，就先需要了解影响分散机物料分散效果的几个因素：1、分散头的形式主要有批次式和连续式（连续式比批次式好）2、分散头的剪切速率（剪切速度越大，效果越好）3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，齿越细效果越好）4、物料在分散腔体内的停留时间，即分散时间（同等电机，流量越小，时间越长，效果越好）5、循环次数（越多，效果越好，直到设备的底限）强力分散机是一种多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、***和塑料工业等行业，下面我们给大家介绍一下强力分散机的结构特点：1、强力分散机是一种、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。2、强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。3、强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构，以适应抽真空和加压等场合。4、强力分散机通常可以配置多个可移动料缸，该料缸通常设计成夹套结构，以实现加热或冷却。5、强力分散机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。)