企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司ABS色母粒制造与应用ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。色粉着色法是将干色粉与树脂混合直接注塑成型或将干色粉与ABS树脂混合再塑炼、造粒和成型。色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。色母粒的类型产品学名按材料分为各色着色母粒：聚乙烯、聚BING烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡、PS发泡色母粒。按功能分为抗静电、阻燃、防老化、增透、增白增亮色母粒。按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分散不均匀的现象。b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒较多这一比例。c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。d:１：２０，用于GAO级塑料制品，包括聚烯烃、ＡＢＳ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了更好地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。)