如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。复合油墨的印刷墨层太厚致使干燥不彻底;UV灯能量不足灯管老化，灯管反光罩老化，导致UV灯干燥固化不充分，墨层不干燥;油墨过度干燥，导致材料变形，形成墨层脱落。这种问题可采用以下三种方式来解决：一，采用深墨薄印，就是俗称的减少油墨的墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，达到样张效果即可，同时增加UV灯输出功率，降低印刷速度，增加受UV灯照射时间，达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者轮转机器及老的UV灯管解决方案。二，检查UV灯管是否老化，并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右，进口灯管寿命1000-2500小时左右，具体可参考实际使用情况。复合油墨厂家建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作，保证正常使用。油墨的干燥油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷精细的胶印产品。挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对***有危害的苯、二。二十世纪初已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。)