缠绕机设备的维护包括例行维护，定期维护和特殊维护。定期维护可以分为三种：一次维护，二次维护和三次维护。特殊维护可以分为季节性维护和服务中断维护。缠绕机设备的日常维护工作集中于清洁、润滑、检查和紧固。在机器工作期间和之后，应按要求进行例行维护。一次维护工作是在日常维护的基础上进行的。关键工作内容是润滑，拧紧和检查所有相关零件及其清洁。二次维护工作集中在检查和调整上。具体检查发动机、离合器、变速器、变速器部件、转向和制动部件。三级维护的难点是检测、调整、消除隐患并平衡各种组件的磨损程度。有必要对影响设备性能的零件和带有故障标志的零件进行诊断测试和状态检查，然后完成必要的更换，调整和故障排除。季节性维护是指每年夏，冬季之前对动力设备，输送系统，气压系统和卷绕机设备的控制系统等组件进行检查和维修。停运维护是指由于季节性因素（例如寒假）等原因而使绕线机设备在一段时间内停运时，应进行清洁，，匹配，防潮和应做好防腐处理。缠绕机安装调试的技术要求：缠绕机的安装，缠绕机运到后，小心拆卸包装箱，用铲车分别将立柱、底盘等机器部件运到安装位置，搬运过程中，应小心轻放，不得损坏机器部件。缠绕机设备安装的具体要求：(1)地面要求：平整，利于底盘水平放置，适当调整底盘平面，力求平稳。(2)立柱安装：在底盘水平放置后，可进行立柱固定安装，因立柱较重可用行车或其它吊装机械辅助搬运安装，并用紧固螺栓固定。(3)立柱安装完毕，检查供电是否正常。缠绕机调试：在缠绕机正确安装结束后，可进行设备的初调。(1)准备工作，电源要求120V，60HZ，10A，单相，良好接地。(2)分别进行转盘及膜架及膜架升降架等部件的试运行。(3)转盘运行要求：传动平稳，无异常响声，电机运转正常，调速平稳。(4)升降架运行要求：上下移动平稳，无异常响声，出膜正常。配备预拉伸装置的，要求预拉伸电机调速平稳。卧式环体缠绕机是以拉伸薄膜或包装纸位包装材料，对铜圈及各种环状物品进行单个包装。其优点在于完全替代了手工缠绕包装，包装速度快，操作方便，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，包装效果整齐。经过卧式环体缠绕机包装的产品能起到防尘、防潮，保护产品表面的作用。便于运输和储存，提高产品外观质量。采用欧姆龙PLC可编程控制。采用锥形***辊装置，使转环正确通过包装物的中心位置。包装环体采用变频调速，可根据包装要求调整缠绕带的重叠度。根据用户产品的特点，设计各种规格的缠绕包装机。)