关于康达冲床的维护与***的要求做好日常维护***，可使冲床设备保持两个号的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保障安全运行。使用冲床设备的“四项要求”：1、整洁：工具、工件、附件放置整洁，安全防护装置齐全，线路管道完整，无缺损零件，无绳***现象。2、清洁:设备内外清洁，无油垢和积层，无碰伤，无油、水、气泄漏现象，润滑油箱无沉积，油箱应进行按期清洗。3、润滑：及时加油、换油，油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。4、安全：实行定人定机和交接班制，遵守安全操作规程，电器、机械安全装置齐全，有预防事故措施。气动冲床打孔时有哪些注意事项？在使用气动冲床冲孔时,应对所使用的气动冲床设备有充分的了解,选择气动冲床的主要能力和大小冲头的承压能力应合并扭矩容量和能力来决定气动冲床厂家特殊的打孔打胚应缩短,以提高行程和作为模具的高度,宽度的工作表面的模具组件的操作,销孔和其他缓冲液的表面,须使用模具来作出决定来连接.冲压产品由于生产量大,通常需要几个工程的工作,从而简化气动冲床故障和停机时间,对整体生产有很大的影响的结果,我们应该选择易于维护,检查和高可靠性的气动冲床以确保误操作时发生事故,安全的操作。冲床刀具的使用要求应如何控制？作为冲床的配件，我们在使用过程中需要严格控制刀具的使用要求，这样才能更好的保证设备的使用效率。这是一个很好的例子。冲床可用于粗车和精车。为了将粗化车削至全深度，切削和粗车削用刀具强度高、耐用性好，精车削是保证加工精度、刀具精度高、耐用性好的一种方法。为减少刀具更换时间，方便工具，应尽可能使用刀架。冲床夹具的使用可以自动设定刀具的条件。如果说按照机床夹紧传统车床只是一种主动，那么在数控车床上使用机床就是一种要求。刀体的刀体对精度要求较高，要合理选择夹刀。机床采用数控车床，一般无垫片调整，精度高，制造时应保证。对于有纵横比的刀具直径，要有防振结构。冷却液的内径被引入刀体内，然后射流从刀头附近流动。大多数情况下，应在刀片上涂覆硬质合金刀片。在高切削速度下，涂层优于(>100/)。数控冲床还要求刀片具有良好的一致性，以方便刀具寿命管理功能的使用。在使用刀具寿命管理时，其设定原则和耐久性是以刀片的耐久性为基础的。在这种情况下，叶片的一致性比平均寿命更重要。至于精度，同样要求精度的刀片就不错了。)