复合油墨是近年来发展起来的一种环保型油墨，在印刷行业大力推进绿色印刷的背景下越来越受到印刷企业的重视。但其普及与应用还必须解决和改善以下问题。1.使用成本高：一方面复合油墨目前市场较小、研究费用较高，这使得油墨的价格高于传统油墨。另一方面，油墨必须使用专用橡皮布、墨辊和清洗剂，这大大提高了其应用成本。同时，与油墨配套的UV固化设备价格昂贵。2.附着力有待提高：复合油墨在固化过程中，其内部成分经交联聚合，体积瞬间变化产生较大的内应力。此时UV光穿透含有颜料的较厚的涂料有困难，容易造成油墨固化不彻底、附着力差。虽然通过对承印物表面进行处理可以改善这一问题，但治标不治本，根本的解决办法是研发出吸附性好、收缩应力小、价格便宜的油墨。因为长期和空气接触形成油墨中的连接料成分可以和空气中的氧发生氧化还原反应，在空气中露出时刻过长当然就会被氧化，呈现结皮表象。通常这种结皮主要有以下几种：暂时不用的，将油墨在空气中放置，时刻一长外表就会呈现厚厚的氧化膜。咱们在印刷厂都会有这么的经历，当从墨盒或是墨桶中向外盛墨的时分，要尽量的将的外表保持一个平的状况，这么做的道理即是尽量削减和空气的触摸面积，这么即便结膜后浪费的油墨也会少很多。再即是将剩余的用保护膜从头盖上，阻断与空气的触摸，这么也能有效的防止的结皮表象。耐磨性区别聚酰胺树脂柔软性好，弹性较大，参加的助剂使其耐磨性好，与外界物体相碰较牢固。里印油墨树脂氯化聚树脂刚性特别好，耐磨性差些，由所以里印，对耐磨性要求也就相应低些。辅料不同的区别表印油墨与里印油墨由于连接料不同，其辅料助剂及添加剂也不相同，表印油墨中常参加失水苹果，猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光泽，提高粘度。里印油墨参加各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。)