砂磨机线速度的控制砂磨机线速度越高，传递给珠子动能就越大，砂磨机效率越高。但砂磨机线速度是不是越高越好？当然不是！砂磨机线速度过高弊端如下：1、线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。2、线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。3、线速度越高，对机器造成的损伤越大，零件磨损加剧，对制造机器的材质要求也更高。砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以利用适合的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内，才能得到高研磨效率。目前，各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同，一般在8-15m/s之间，其研磨效率也是不一样的。为什么有些砂磨机达不到要求的效果原因一：颜料杂质含量太高，难以磨细，如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。解决方案：首先，我们要依靠颜料供应部门加强管理，禁止杂质混合，保证产品质量；其次，当色浆生产车间匹配时，应加强涂料过滤；并注意及时清除粉体中可识别的杂质；当已混合的杂质被三辊分散时，应采取满斗、余斗操作或采用单辊磨串联充分过滤炉渣；原因二：颜料本身的细度大于色浆所需的细度，不能磨光。在许多情况下，这是由于颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。解决方法：将颜料进一步加工粉碎，使其粒径小于色浆所需的细度，因为色浆研磨的分散过程不能解决进一步还原原颗粒的问题；砂磨机类型的痛点浅析卧式和盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，转速运转容易，操作方便，智能操作，生产量大，可设计成大型或超大型流量砂磨机。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制，但是市场挺大的，比如油墨色浆、墨水等行业。立式砂磨机无筛动态分离结构，出料永不堵塞，颗粒均匀、粒径分布窄；无粗颗粒物料进入成品；不需清洗出料装置；介质分布不均，带载启动困难。研磨料从底部送进砂磨机，受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后，研磨料到达顶部，细度达到要求的通过顶筛排出。)