成膜助剂的性能要求为了能够有效降低很低成膜温度，要求成膜助剂具有以下性能。①水不溶性当乳液涂料涂覆到多孔底材表面时，其中的部分水分会吸入到底材中。因此，会有部分水溶性成膜助剂不能有助于聚合物在这类底材表面上成膜。这就意味着达到同样结果时，水溶性成膜助剂用量应比水不溶性成膜助剂大。②挥发速率在水分挥发后，成膜助剂会使树脂颗粒变软，但成膜助剂不能残留在于涂膜中。由于成膜助剂与其能溶解的树脂具有较好的相容性，然后的微量成膜助剂挥发得很慢。因此，实际涂膜要经历几周才能变硬。③低凝固点乳液涂料冬季室外贮存时，要求凝固点低。有些溶剂，是好的乳液涂料用成膜助剂，但在10℃以上就凝固，可以想象，在冬季使用凝固的液态成膜助剂会到某些限制。④水解稳定性有些乳液pH值在9左右，如果成膜助剂用在这类乳液中就会发生水解，降低其使用效果。乙二醇醚酯就是一种会水解的成膜助剂。尽管这些醇醚酯类在降低乳液MFT上效果较显著，但会水解还原成乙醇醚原始化合物。成膜助剂作用原理溶解性，又能够和水相互混溶的溶剂。成膜助剂在乳液粒子的融合和结膜阶段起着溶剂的作用，使聚合物颗粒表面溶胀、变软，使其在成膜过程中更容易变形。在成膜助剂的作用下，乳液粒子之间的界面消失，涂料成膜助剂多少钱，形成连续均匀的膜。这就增大了低温成膜的可能性，较低成膜温度随成膜助剂的增加而下降。用量继续增大后，降低MFT的作用减少，再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助剂会从涂膜中逸出，是涂料中VOC的主要来源，不宜多加，控制在涂料配方量的1%~2.5%为宜(与乳液用量和乳液的玻璃化温度显著相关)。大多数配方体系中，使用一种成膜助剂即可，但有时也需用几种成膜助剂来起增溶作用，以调节挥发速度。Tg高的硬聚合物乳液应选挥发速度慢和增溶作用大的成膜助剂。成膜助剂在涂料中的作用涂料成膜助剂又称聚结助剂，能促进乳胶粒子塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，使涂料能在较广泛施工温度范围内成膜，是一种易消失的增塑剂。要探讨成膜助剂，我们首先需要了解乳胶漆涂料的成膜过程，乳胶漆涂料成膜过程较溶剂型涂料复杂，大致分为3个阶段：1、充填过程乳胶漆施工后，水分挥发，当乳胶微粒占膜层的74%（体积）时，涂料成膜助剂批发，微粒相互靠近达到密集的充填状态。组分中的乳化剂及其它水溶性助剂留在微粒间隙的水中。2、融合过程水分继续挥发，涂料成膜助剂，高聚物微粒表面吸附的保护层***，外露的微粒相互接触，其间隙愈来愈小，涂料成膜助剂哪家好，至毛细管径大小时，由于毛细管作用，其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力，微粒变形，然后凝聚、融合成连续的涂膜3、扩散过程残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散，并使高聚物分子长链相互扩散，涂膜均匀而具有良好的性能。乳胶颗粒的凝结成膜是一个相当长的过程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳胶粒子凝结情况，可知粒子凝结是个逐步过程，直到21天后颗粒才逐渐消失而成为连续均匀的涂膜，但完全成膜还需要经过链段互相渗透的过程。一般错误地认为乳胶漆在较短时间就能完全成膜，忽略了各个成膜阶段的温度控制，特别是外用乳胶漆在施工后的温度变化较大，而使形成涂膜不理想，表现为各种涂膜缺陷，如光泽下降、附着力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助剂，较大幅度地降低成膜温度，是改善乳胶漆低温施工性能的有效措施。涂料成膜助剂-山东拾零公司-涂料成膜助剂批发由山东拾零新材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东拾零新材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为耐火、防火材料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)