cnc数控加工手模型快速成型技术：快速成型技术的原理是逐层添加模型的三维截面，形成三维物体。快速原型制作的主要优点是无需使用工具即可直接创建任何形状的三维实体，无需模具和工具架。手动模型它不能通过传统的加工方法制造，快速原型制作也可以制作任何形状的手形。制造高强度零件也很难加工。快速原型制作需要计算机设计3D产品模型，然后使用3D机器创建3D对象。快速原型制作是制作复杂3D模型和复杂零件的有力保证。处理模型后期处理稍后处理手模型表模型更美观。大尺寸的手板模型怎么加工大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的，这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程，做起来也很方便，不会有什么难题。但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢？丰锐模型针对大型手板模型定制了两种解决方案。1.拆件加工如果CNC加工设备的行程比较小的话，就需要拆件来做，然后再将各个零件拼接回去，只不过这样做的话，会影响手板的强度，性能没有整件加工的手板那么好。同时还需要注意材料的选择，尽量选择那些粘性比较好的材质，ABS就是不错的材料，拆件做之后再拼接回去，对强度的影响不是很大，而且表面在喷上一层油漆的话，基本上看不出任何痕迹。2.整件加工：大行程的加工设备另外就是整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，丰锐模型的加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。什么是手板模型？手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个产品样板，用来验证产品外观或结构合理性以及功能样板。手板也可以叫“样板、首板、手办、样件、模型”，一个产品刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，设计完成的产品一般不能做到很完全，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据，手板是验证产品可行性的一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，这无疑是手板制作的理想方式。早期的手板其大部分都是用手工完成的，因为受到各种条件的限制，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，技术的快速发展,使得手板制作的精度更高。而产品的开发速度也是逐渐成为竞争的主要发力点，研发速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。)