全自动缠绕机的优势特点：可任意启动、停止、***；可任意进行局部加强缠绕；具有超载、过流等保护功能，安全可靠；设计简洁明了，维护较方便；适应性强，低耗，减轻劳动强度；对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用；减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固；采用PLC自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数；转台自动复位，确保货物进出***；可自动上膜、断膜、故障报警停机；可根据客户需要，配套光电控头，自动测高；可根据需要设计制造配套生产流水线。缠绕包装机七大系列1、T系列-托盘缠绕机：是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。2、R系列-悬臂缠绕机：是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。如何减少缠绕机的故障其实要是想减少缠绕机的故障问题，主要的就是保证缠绕机的正常使用以及良好的维修与***，这样的话我们才能够更好的保证机器的故障，再好的机器也会有出现毛病的时候，该机器当然也不例外。使用过程中不可避免的会出现一些故障，常出现的故障有：启动不灵，缠绕操作中断以及其他故障。若是缠绕机的电源未接通，或者操作失误等原因都可能会造成这些问题的出现，又或者是因为变频器烧毁、变频器参数设置不正确或PLC系统等损坏这些原因导致的。在机器出现故障时，好能够请维修人员进行检查并对机器进行修理，及时的更换破损的部件等。该机器的很多故障都可能是因为使用人员操作不当造成的，因此操作人员要掌握正确的将机器使用方法，并做好日常护理，以减少类似故障的发生几率。次使用机器时，需要对机器进行检查，确保相关的零部件都安装准确，以免在缠绕过程中出现问题。机器使用过程前，要先将机器的各个参数都设定到初始位置，并将拉伸膜安装好，然后将包装物放在滚动轴上，要根据包装物的实际情况来设定好缠绕参数，包括货物底部和顶部的。确定了以上这些后就可以进入缠绕包装过程了，转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升，直至至光电开关照射不到货物，此后膜架下降，下降至底部时膜架停止，重复此过程直至完成设定的缠绕层数，转盘缓慢降落初始检测点，包装过程完成。在缠绕过程中，操作人员不要随意用身体的任何部位接触机器，避免事故的发生，不仅如此，及时的维护和***机器也是为重要的，可以减少机器故障的发生。)