在现代工业设备的搅拌、分散过程中，分散机占有重要地位。在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨等方面更是体现出了它的优良性能优势。通过高速地搅拌、研磨、剪切过程让物料达到均匀混合状态，从而形成具有稳定效果的物料。但是分散机的分散效果并不是完全理想化的，当它遇到这些情况时，它的效果就会欠佳，赶快避免吧！①分散头的形式主要以批次式、连续式为主，但连续式的效果比批次式的效果更理想。②分散头的剪切速率，剪切速度越大，效果越明显。③齿形结构，分散机的齿形可分为初齿、中齿、细齿、超细齿，齿越细效果越理想。④物料在分散机腔体内的停留时间（分散时间），在选用同等电机的条件下，流量越小，时间越长，效果也越好。⑤循环次数越多，效果越好，直至分散机的底限。分散机的使用范围不再限于“分散”过程，因独特的高剪切作用，在进行分散过程的同时，粉体颗粒也在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械、液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂、湍流等综合作用力，因此也会让固体颗粒更细化并混合到液体中，形成相对稳定的悬浮液。高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。高速分散机中起到分散、解聚、湿润、稳定的过程，其中起到主要作用的便是其核心部件——分散盘。分散盘的种类非常之多，大致可以按照如下两种形式进行分类。依据分散盘盘面划分：双层分散盘、多层分散柱、单层分散盘。依据分散齿位置划分：内齿式分散盘、周边齿分散盘。比较常用的分散机的搅拌形式分享给大家。涡轮式搅拌涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分：平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体，含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系，通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。（常用于需要分散机高速分散解聚的场合）)